环氧树脂防腐工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。

重防腐漆能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。

环氧树脂玻璃鳞片胶泥污水池防腐材料 　特点：集合了环氧树脂玻璃鳞片重防腐类漆的综合特点，拥有防水 防腐 防霉 反渗透 耐酸碱等功能，更高的性能，适用于更复杂的腐蚀环境，***。玻璃钢的主要特点是：轻质、高强、防腐、保温、绝缘、隔音、寿命长等，它的密度为1.5-2.0，比钢轻3-4倍，而强度却比钢高1.7倍，因此，机械性能和物理性能好，可以替代钢、木和水泥等部分材料。玻璃钢制品，目前在***、航空、造船、汽车、旅游、建筑和民用等各个领域，已被广泛采用。

FRP鳞片胶泥加强

FRP加强

（1）设备结构的应力集中区、形变敏感及衬层受力区的鳞片衬里表面应实施局部增强措施。纤维增强用树脂需采用与鳞片衬里胶泥相同的树脂配制。

（2）将待局部纤维增强区的鳞片衬里表面打磨平整，用溶剂清洗干净后按涂胶浆—贴衬纤维毡—涂胶—贴衬纤维毡—涂胶（即两衬三胶）顺序实施。

（3）设备结构的应力集中区，即设备阴阳角区局部纤维增强结构要求。增强区增强面积为阴、阳角两侧各延伸150mm。

（4）设备结构的形变敏感区应实施全结构增强，其纤维增强结构要求。

（5）设备的衬层受力区，即螺栓紧固区及内件重力作用区应实施纤维结构增强，其纤维增强结构要求。

（6）纤维增强材料施工12小时后，应将纤维布的毛边夹裹气泡及丝带物打磨清除干净。夹裹气泡清除后应用鳞片胶泥填平补充。

玻璃鳞片防腐施工

树脂玻璃鳞片胶泥防腐能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。

衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。

树脂玻璃鳞片胶泥防腐由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落；

而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。

树脂玻璃鳞片胶泥防腐耐温性能好，玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。

对于环氧树脂类或聚氨酯类涂料，过低的温度使其固化干燥时间加长，或者干脆不固化。一般来说环氧油漆低于10℃不宜施工，低于5℃不可施工，因为此时环氧类油漆不能产生固化反应，聚氨酯类不能在低于0℃环境施工，若油漆喷好后长时间不固化容易造成弊病。