南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。经过多年的发展现以初具规模，是一家集金属涂装前处理剂以及金属涂装设备生产销售的***型公司。油脂是一种复杂的有机化合物的混合物，主要成分是脂肪，约占油脂成分的95％以上。公司前处理部研发的金属表面处理技术广泛应用于五金、机械、机电、电子、汽车等多个行业，主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.

磷化液的作用是给金属基体防腐处理

磷化液是其意图在于给基体金属供给防腐蚀维护、用于喷漆前打底、行进覆膜层的附着力与防腐蚀才能及在金属加工中起减摩光滑效果等。按用处可分为三类1、涂装性磷化 2、冷挤压光滑磷化 3、装饰性磷化。按所用的磷酸盐分类有:磷酸锌系、磷酸锌钙系、磷酸铁系、磷酸锌锰系、磷酸锰系。植物油难除去，因含有双键基团，容易被空气氧化，附着力强，选用市售的除这类油的***脱脂剂，能较***地去除这类油污。依据磷化的温度分类有:高温(80 ℃以上)磷化、中温(5070 ℃)磷化、低温磷化(40 ℃左右)和常温磷化10-30 ℃。

一、 磷化成膜机理 磷化主要有以下进程:

A金属的溶解进程 M+H3PO4 = M(H2PO4)2+H2↑

B促进剂的加快进程为: M(H2PO4)2+Fe+[O]→M3(PO4)2+FePO 因为氧化剂的氧化效果,加快了不溶性盐的逐渐堆积,使金属基体与槽液阻隔,会绑缚乃至接连酸蚀的进行。

C磷酸及盐的水解 磷化液的基本成分是一种或多种重金属的酸式磷酸盐, 其分子式为Me(H2PO4)2,这些酸式磷酸盐溶于水,在必定浓度及pH值下发生水解,发生游离磷酸: Me(H2PO4)2=MeHPO4+H3PO4 3MeHPO4=Me3(PO4)2+H3PO4 H3PO4=H2PO4-+H+= HPO2-4 + 2H+ =PO3-4 + 3H+ 因为金属工件外表的H+浓度急剧下降,致使磷酸根各级离解平衡向右移动,完毕成为磷酸根。所得磷化液优化配方较其它磷化工艺温度有所降低，并且大大降低了锰离子的使用量，是经济节约、绿色环保的工艺路线。

D磷化膜的构成 当金属外表离解出的PO3-4与磷化槽液中的金属离子Zn2+、Mn2+、Fe2+抵达饱满时,即结晶堆积在金属工件外表,脱脂剂晶粒持续增长,直到在金属工件外表生成接连不溶于水的健旺的磷化膜: 3M2 + + 2PO3 -4 + 4H2O = M3 ( PO4 ) 2·4H2O ↓ 2 M2 + + Fe2 + + 2PO3 -4 + 4H2O= M2 Fe ( PO4 ) 2· 4H2O 金属工件溶解出的Fe2+一部分作为磷化膜的组成部分被消耗掉,而残留在磷化槽液中的Fe2+则氧化成Fe3+,生成FePO4堆积,即磷化沉渣的主要成分之一.

南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。想开发磷化液，就必须有成熟的配方技术，再不断通过实验去论证，才能研发出适合生产的新配方。经过多年的发展现以初具规模，是一家集金属涂装前处理剂以及金属涂装设备生产销售的***型公司。公司前处理部研发的金属表面处理技术广泛应用于五金、机械、机电、电子、汽车等多个行业，主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.

 金属表面处理磷化工艺流程是：强酸洗-弱酸洗-水洗-水洗-活化-磷化-水洗-皂化-干燥，因为温度太低，工件酸洗是洗不动的，而且酸的利用率是非常低。如以盐酸为酸洗液的工艺，酸洗液温度在40～50℃；以硫酸为酸洗液的工艺，酸洗液温度在50-80℃，保证在这个温度区间反应速度也会加快，酸的利用率也高，因此提前预热是必须的。金属表面处理产品-皮膜剂质量的好坏，一个检验其重要的依据就是沉渣的量，如果沉渣少而且膜层细腻、均匀、厚度也理想、延展性也强，那就可以判断是款***产品。

在进入磷化时，工件提前进行预热也是很有必要的，***的好处是保证了磷化槽液温度的平衡，能使磷化液稳定的进行，也不会大强度的破坏磷化液酸比值，从而起到降低消耗的作用。在这个环节上如果你的水洗是用热水的话就，没有热水可加个蒸气也行。

   总之槽体的设计或流程的设计***的是满足生产的需要，操作的方便，品质的保障才是***终目的，以上只是浅淡，纯属个人意见