钢模板有哪些作用？

    焊接质量是保证小钢模结构整体性和满足模板表面平整及外形尺寸精度的关键技术，但是也出现了很多焊接质量问题，有些模板产品经过短途运输，筋板开裂、脱落，甚至仅剩一块槽型板。很多企业为了能***，走邪门歪道，比如减薄原设计钢板的厚度，或采用废、次料的再生钢模。其结果是：产品技术性能不达标，实际上生产的产品是哄人的次品、废品。

    当然，我国也有少数小钢模生产企业比较正规，设备、条件都很好，能生产出符合标准的产品。在建筑施工中，组合钢模板哪里有卖，推广应用钢模板取得了显著效果。钢模板标准化促进了钢模板生产的***化，形成机械化流水生产线，使劳动效率成倍增长，产品质量明显提高；促进了模板施工技术进步，提高模板施工技术水平，加快施工进度；促进了钢模板业务发展，促使***各地钢模板产品都能相互通用，为开展钢模板业务创造了有利条件。

    云南汉龙达商贸有限公司成立于2015年，位于云南昆明市。实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。公司主要提供工程物资钢模板、钢板。

模板工程质量控制技巧之模板概况

模板与其支撑体系组成模板系统；模板系统是一个临时架设的结构体系，其中模板是新浇筑混凝土成型的模具，他与混凝土直接接触，使混凝土构件具有所要求的形状；支撑体系是指的是模板承受模板构建及施工中各种荷载的作用，并使模板保持所要求的空间位置的临时结构。模板指按混凝土结构件的形状设计或可组装成设计形状的，包括面板及其背楞的成形模板或可租拼模板。模板有定型和非定型两种：具有不同规格和构造设计的钢模板、铝合金模板、钢框胶合板模板和模壳等定型模板产品，一般都是面板与边框和加劲肋的组合体。模板分块（节）的大小，不仅考虑适用于相应的搬运和拼装方法，还应考虑模板的受力要求及其支撑体系在支撑部位上的配合要求。

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定型组合钢模板标准施工工艺是怎样的？

    材料要求：

    （1）定型组合大钢模板：定型组合大钢模板的主要部件有组合钢模板(面板、边框、横竖肋)、模板背楞、支撑架、浇筑混凝土工作平台、穿墙螺栓和柱箍等。

    1）定型组合大钢模板面板采用6mm热轧原平板．边框采用80mm宽、6~8mm厚的扁钢或钢板，横竖肋采用6~8mm扁钢，模板总厚度为86mm。

    2）模板背楞采用8号或10号槽钢，支撑架采用钢管或槽焊接而成，操作平台可采用钢管焊接并搭没木板构成，穿墙螺栓采用T16X6-20x6的螺栓，长度根据结构具体尺寸而定，柱箍采用双8号或10号槽钢。

    3）模板面板的配板应根据具体情况确定，一般采用横向或竖向排列，也可以采用横、竖向混合排列。

    4）模板与模板之间采用M16的螺栓连接。

    5）以定型组合大模板拼装而成的大模板必须安装2个吊钩．吊钩必须采用未经冷拉的I级热轧钢筋制作。

    6）组装后的模板应配设支撑架和操作平台，以确保混凝土浇筑过程中模板体系的稳定性。

    （2）钢框胶合板模板：钢框胶合板模板是以热轧异型型钢为边框，组合钢模板厂家，以胶合板(竹胶合板或木胶合板)为面板，西双版纳组合钢模板，并用沉头螺丝或拉铆钉连接面板与横竖肋的一种模板体系。

    1）边框厚度为95mm，面板采用15mm的胶合板，面板与边框相接处缝隙涂密封胶。

    2）模板之间用螺栓连接，同时配以***的模板夹具，以加强模板间连接的紧密性。

    3）采用双10号槽钢做水平背楞，以确保板面的平整度。

    4）模板背面配***支撑架和操作平台。

    （3）小钢模：小钢模由面板和横竖肋组成，组合钢模板批发商，面板厚度为2.3mm或2.5mm。模板之间采用U形卡和L形插销进行横纵方向的拼接，采用碟形扣件、对拉螺栓等对模板进行加固，?48×3.5钢管作为支架。

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