切断刀具结构及工作条件

刀具结构及尺寸调整

切断刀具的结构如图2所示。由于171/172切断机床的加工尺寸范围较大(4 ”～10 ”)，而所用刀具仅有3 种规格，因此刀具中设计了尺寸调整机构，尺寸的调整通过调整螺钉TA-2938 来实现。调整步骤如下：将刀片置于下刀夹TB-4121 上，通过紧固螺钉3 压紧上压板TA-2872，使刀片在下刀夹上夹紧。然后在刀具预调室内将刀具置于图3 所示的刀具调整规TE-2665 内并固定好，通过转动手柄TB-2468，可将调整螺钉TA-2938 调整到所需尺寸，然后紧固螺钉4(见图2)，压紧半螺母压板TA-3058-A，使调整螺钉TA-2938 固定，即完成了加工尺寸的调定。将调定尺寸的4 把切断刀安装在切断机床的刀盘上，即可进行切断加工。

刀具工作条件

171/172切断机床用刀具对相关的刀片、刀体及其附件的精度和互换性要求较高。由于采用定尺寸硬质合金刀片，加工时可实现刀片的快速更换；刀具的结构设计也考虑了在一定范围内的尺寸可调性，因此一种规格的刀杆可适用于多种规格管子(4 ”～10 ”)的加工，实现了一刀多用。由于该切断刀具***性较强，尺寸精度要求严格(平行度、垂直度、平面度误差均在0.005～0.010mm 范围内)，对硬度、耐磨性等性能指标的要求也很高，因此该机床投产以来，刀具一直依赖进口，不仅价格昂贵，耗费大量外汇，而且供货周期长，难以满足现场生产需要。为此，从1994 年开始我们对切断机床用刀具进行了国产化研制，并取得了成功。

***工艺热处理

　　热处理是生产***刀片的重要因素。我们拥有自己的热处理系统，特别是真空炉可以避免刀具脱碳，由此确保了整个刀具的硬度。

　　4.便捷的客户服务系统

　　作为圆刀片的***生产厂家，我们会尽大努力根据客户的预算和需求的规格按时发货。完整的制造加工一体化设备缩短了我们的交货期。

　　5.完善的售后服务

　　刀片的使用过程中我们将积极跟进，如果发现问题，我们会及时研究并解决问题。