一、产品概述
闪蒸干燥机是我厂在消化和吸收国外的***设备和技术基础上，开发的用来干燥膏粘状， 滤饼状和热敏性物料的新型干燥设备。
热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。对于料浆管路系统的清理，应打开双向过滤器的排污阀，清洗过滤器滤网和管路，然后打开料泵，以水代料，清洗泵管、稳压包及管道。
三、产品特点
旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。
设备紧凑，体积小，生产***，连续生产，实现了'小设备，大生产'。
干燥强度大，能耗低，热***。
物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。
负压或微负压操作，密闭性好，***，消除环境污染。
四、结构示意图
五、技术参数
应用领域：
闪蒸干燥机是如何有效率的工作的
热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。闪蒸干燥机对物料产生强烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。
闪蒸干燥机做为流态化干燥的典型，既实现动态干燥的持续化操做，又降服静态干炎热效率低、劳动强度大、污染及华侈严峻等错误谬误，使化工产物正在干燥单位上切实做到效害、量量、效率和的完满同一。此能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节，保证产品的湿含量及细度均匀一致。闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。从而达到显著的烘干效果。该设备可根据客户对空间和仓库的要求进行设计和生产，便于安装、操作和维护。
闪蒸干燥机底部设置倒锥形体结构，使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大，底部气流相对较大，上部气流相对较小，从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态，并使热风沿椎体部旋转，提高底部风速，缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的***性；可使轴承放在机外，有效防止轴承在高温区工作，从而延长了轴承的使用寿命。经生产测试，干燥介质出口温度60℃时产品含水率小于0.5，因此，出口温度选择60～65℃。 搅拌齿上设置刮板，可以及时剥落黏在机壁上的物料，避免黏壁。提高出口温度，产品水分下降，能耗上升，出口温度过高，会有部分产品升华，此外，脉冲式布袋除尘器的布袋也容易损坏。旋转闪蒸干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。 特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分使用寿命。 特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。(如碳酸钙终水份可调至≤0.1%) 相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象。由于气固两相作旋转流动。固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热．所以该机生产强度高。◆环保达标：系统在微压下操作，并根据不同物料采用不同的除尘方式和除尘材质(脉冲袋式除尘器、水幕除尘器，文丘里湿式除尘器等)，能消除环境污染。旋转闪蒸干燥机适用范围广，生产能力大，产品质量好，***，节能。
