喷涂加工? 正确地调配原子灰或填眼灰，正确地施工并将其表面打光滑。
}? 原子灰和填眼灰用于外露的金属上，不可刮涂于原有的漆面上。 烤漆加工
? 选用合适的稀释剂。
，涂装加工补救：
将缺陷区域漆打磨平滑，必要时重新刮涂原子灰或填眼灰，然后喷涂封闭底漆进行封闭。
二十九、划痕或砂石破坏喷涂加工
现象：
漆膜划伤，损伤深度和面积因损伤原因不同而不同。
喷涂加工厂成因：
烤漆加工干燥时间和干燥温度不够，使用固化剂不当，使漆膜硬度不够或路面蹦起的石子砸在漆膜上所致或者被尖锐物体划伤，模具喷涂加工，属于冲击性损伤。
预防：
由于路面蹦起的石子造成的漆膜损伤是无法避免，因而在车库、喷漆室、运输过程中应注意保护漆膜免受损伤。喷漆后，让漆膜有充分干燥时间、合理的干燥温度，使用合理的固化剂。 补救：
磨掉缺陷区域的漆膜，在接口处制做羽状边，用填眼灰填平，然后重新喷漆。
（1）粉末的回收再利用
吸附于型材表面的粉末仅占所有喷***出粉量的1/3左右，茂名模具喷涂加工设备，散落在喷房内的粉末较多，回收粉必须与新添加新粉按适当的比例混合使用，茂名模具喷涂加工厂，效果比较好，所以粉末应及时回收再利用。
（2）喷房内的封闭性
粉末容易受到外界空气悬浮物的污染，喷粉后型材表面容易产生絮状物或缩孔，经烘烤后影响到型材表面的平整性，所以喷房应采取封闭措施，防止污染物的侵入。
（3）气管内残留粉应及时进行清理清洁，长时间不用，容易结块， 粉末容易产生吐粉的现象，影响喷涂效果。
（4）备用粉桶
以备换粉时使用，可有效提高劳动效率，备用粉桶防尘、防潮等保养工作必须做好，保证粉桶内剩余粉的质量。
（5）此外补粉的工作也应得到重视
虽然各项技术参数在生产正常前已调试完，也要时时通过补粉窗口对型材进行不间断的监控，发现粉末较浅及未吸附粉末的地方及时进行补粉。
喷涂加工跟其他表面处理工艺一样，也能给产品表面带来不一样的效果，茂名模具喷涂加工材料，甚至通过喷涂加工还有助于提升产品的内在性能。当喷涂加工工艺被广泛应用于实践生产的时候，我们更是要多加注意操作过程中的各个细节，确保能够获得理想的喷涂加工质量。
关于喷涂加工过程中喷粉量多少的控制，这一般都是根据被处理工件的技能要求和形状而确定的，既不能过少也不能过多。尤其是在喷箱体里的喷粉量，千万不能多了否则将会产生堆积问题。
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