大钢模板使用过程中成品保护
1 .大模板拆除时,其混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏,禁止用大锤砸,禁止用撬杠撬动大模板上口,防止损坏模板。
2 .大模板吊装时,应注意防止碰撞已浇筑的墙体。
3 .拆模后,对墙体混凝土浇水养护。冬施期间大模板应采取保温措施。
4 .运送模板附件时,应注意码放整齐,避免相互发生碰撞。保证模板附件的重要连接部位不受破坏,确保产品质量,组合钢模板,小型模板附件应装箱、装袋或捆扎运输。
5 .墙体混凝土浇筑完成后,应立即对板面及模板龙骨背楞处粘附的混凝土进行清理。脱模后再对板面水泥浆、支撑架螺栓、穿墙螺栓、上口卡具等进行清理保养。
云南汉龙达商贸有限公司成立于2015年,组合钢模板价格,位于云南昆明市。实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。公司主要提供工程物资钢模板、钢板。
钢模板注意事项
⑴落模前,应清除钢模板上与井壁间的矸石杂物,以防卡模。
⑵丝杆收缩不动或模板被卡住时,禁止死拉硬摩或用吊桶和大抓撞击模板。
⑶为保证模板下落同步,落模前可在井口钢丝绳上作好标记,根据标记和受力情况随时调整。
⑷找正时注意稳好中线,稍有摆动须取中间值,在找平找正的同时,应确保接茬平整。
⑸落模时,模板上的矸石应先清除掉。钢模板上下方不准站人,其他人员不得进行无关的工作。
⑹浇灌砼时,先对浇灌四个战*固定模板,然后四周按顺序均匀增长,应有专人认真捣固,避免蜂窝、麻面和狗洞。
⑺悬吊钢丝绳靠迫害模板五米处,应用胶管包扎好,以防炮崩坏。每块移动前进行检查,一旦损坏超限按规定处理好。
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定型组合钢模板标准施工工艺是怎样的?
材料要求:
(1)定型组合大钢模板:定型组合大钢模板的主要部件有组合钢模板(面板、边框、横竖肋)、模板背楞、支撑架、浇筑混凝土工作平台、穿墙螺栓和柱箍等。
1)定型组合大钢模板面板采用6mm热轧原平板.边框采用80mm宽、6~8mm厚的扁钢或钢板,横竖肋采用6~8mm扁钢,模板总厚度为86mm。
2)模板背楞采用8号或10号槽钢,支撑架采用钢管或槽焊接而成,操作平台可采用钢管焊接并搭没木板构成,穿墙螺栓采用T16X6-20x6的螺栓,长度根据结构具体尺寸而定,柱箍采用双8号或10号槽钢。
3)模板面板的配板应根据具体情况确定,组合钢模板每米多少钱,一般采用横向或竖向排列,也可以采用横、竖向混合排列。
4)模板与模板之间采用M16的螺栓连接。
5)以定型组合大模板拼装而成的大模板必须安装2个吊钩.吊钩必须采用未经冷拉的I级热轧钢筋制作。
6)组装后的模板应配设支撑架和操作平台,以确保混凝土浇筑过程中模板体系的稳定性。
(2)钢框胶合板模板:钢框胶合板模板是以热轧异型型钢为边框,组合钢模板销售,以胶合板(竹胶合板或木胶合板)为面板,并用沉头螺丝或拉铆钉连接面板与横竖肋的一种模板体系。
1)边框厚度为95mm,面板采用15mm的胶合板,面板与边框相接处缝隙涂密封胶。
2)模板之间用螺栓连接,同时配以***的模板夹具,以加强模板间连接的紧密性。
3)采用双10号槽钢做水平背楞,以确保板面的平整度。
4)模板背面配***支撑架和操作平台。
(3)小钢模:小钢模由面板和横竖肋组成,面板厚度为2.3mm或2.5mm。模板之间采用U形卡和L形插销进行横纵方向的拼接,采用碟形扣件、对拉螺栓等对模板进行加固,?48×3.5钢管作为支架。
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