零件的半精加工工序，零件进入半精加工工序后，对零件的加工要格外的谨慎一些，消失模铸造，因为这个时候在这个零件上企业已经投入了相当大的成本，同时因为半精加工也是比较容易废零件的工序，所以在加工过程中要特别注意，消失模铸造厂家，且要对零件的防锈处理要做到及时到位。

零件加工完毕后要及时的上防锈油并覆盖防锈薄膜，同时零件的放置尽量要单件单独放置，不可再有叠堆放置的情况，半精加工后，零件给精加工的流量一般在0.3-0.5 mm左右。

在零件的铸造过程中，我们主要是考虑是用木模造型还是时下比较流行的消失模造型，我们现在来介绍一下这两种造型方法的区别和优缺点。失模铸造法也称为气化模铸造法，其优点主要有：简化了模型，无需起模，这也避免了起模过程中的铸造缺陷的产生。 铸件尺寸精度和表面光洁度显著得到了显著提高。简化了工艺，填砂的过程就是造型的过程，使得工人的劳动强度和劳动条件得到了大幅度的改善，在相同产量的情况下，对工人的技术熟练程度要求降低。

消失模造型的缺点：对模型的制作水平要求比较高，尤其是对工人的熟练程度要求比较高。大批量生产的重模强度大，因为每个模型只能使用一次。造型容易出现错误和一些板筋的遗漏情况，同时过渡的圆角处理没有木模来得那么美观和均匀。在进入正式的机械加工前，安徽消失模，要对铸造零件进行一次去内应力时效处理，消失模生产，这个工序的目的是消除零件因为铸造而产生的内应力，并提高零件的切削性能，减少零件对刀具的磨损，也提高零件加工后加工精度的稳定性。

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