性能特性1、高频率振动刀数控刀片，切割速度更快，精度，性能平稳。2、选用自动调节离合器压盘***工具，避免出现钩挂状况，切割稳定边3、多种多样***工具头，迅速拆换以可用不一样材料4、超高频率振动刀切割技术性，避免了人工划切的不标准、冲床精度限定、激光器切割机烧糊臭味等缺点；5、方便快捷輸出、髙速切割、快速成型技术；6、适用DXF、PLT、HPGl等多种多样格式，免激光刀模，节约资金投入，简单化工作内容。7、可长距离与几台电脑上相接人机对战分离出来实际操作，提高公司企业生产管理。

服饰智能数控切割，就是说纺织品贸易、软性原材料业所应用的全自动裁剪机器设备。一般服装生产公司的服饰裁剪工艺流程步骤为：裁剪一部分根据服饰生产订单信息刚开始分配生产。要开展排料的裁床计划方案测算，次之是排版设计工作人员根据裁床计划方案依照每床的状况开展人工服务排料或智能排料，再根据裁床计划方案和每床的排料状况开展拉布铺布工作。进行铺布后，裁剪工作人员应用技艺或系统自动裁床开展裁剪工作中。现如今服饰CAD非常排料系统软件的盛行，让服装业更加的重视单面排版设计的面料使用率，尽管也具有了节约面料的功效，可是服装生产公司都忽视了裁床计划方案及其铺布工作2个关键的阶段；排版设计裁床计划方案的科学规范立即决定面料全体人员使用率。服饰智能数控切割的运用多方面处理了公司裁剪全过程中没法测算的面料潜在性耗损及裁剪输出功率不高的技术性短板；步排版设计裁床计划方案的测算，广西裁剪设备定做，服饰智能数控切割根据裁床长短、商品的加工工艺规定及其订单信息总数等综合性要素开展合理性的裁床计划方案测算，短短的十多分钟处理了制造行业行业难点，面料裁剪设备定做，第二步融合运用智能排版设计根据裁床计划方案开展铺布工作，羊剪绒裁剪设备定做，根据手机软件铺布归类功能，合理的降低了零头布造成的总数，提升了每匹面料的限使用率。服饰智能数控切割阐释出有效的裁床测算是服装厂保持省料的基本，智能裁床功能与铺布归类功能使加工厂从订单信息的面料购置环节就能够保持有效的方案，颗粒绒裁剪设备定做，除省料以外，也可以降低面料的产品成本***浪费，大大的降低服装厂的面料库存量。很多的面料库存量，会严重危害服装生产公司的实践活动盈利。

服装切割机产品特点： 

（1）.自动智能对条对格，不需要人工找对点。（2）.AR技术可视化显示订、CAD文件，超级节约面料。

（3）.自动净裁大领、小领，自动画线领底尼。

（4）.自动裁剪粘衬的挂片、前片等二次精裁。

（5）.自动定位裁剪印花，如西服里布的印花裁剪工艺。

（6）.里布、硬衬布裁剪，衬衣的翻衬领，口领可实现融合裁剪。

（7）.同面料，多款式，多订单同步混合裁剪，超高节约面料。智能色差处理。

（8）.双刀头切割，切割效率倍增。

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