多刀半自动车床有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通车床相似，但两组刀架分别装在主轴的前后或上下，用于加工盘、环和轴类工件，其生产率比普通车床提高3～5倍。仿形车床能仿照样板或样件的形状尺寸，自动完成工件的加工循环(见仿形机床)，普通车床维修，适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产，生产率比普通车床高10～15倍。有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。立式车床主轴垂直于水平面，工件装夹在水平的回转工作台上，刀架在横梁或立柱上移动。适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件，分单柱和双柱两大类。

在折弯过程中，数控折弯机对板材施加力的同时，板材也会对机器产生一个反作用力，这个反作用力会使得机器产生变形（图1），从而影响所折板材的精度。因此，为提高折弯精度，机械补偿和液压补偿两种折弯机补偿方式应运而生。由于两种神冲折弯机折弯补偿模式对操作工人要求不同、所折精度不同、差别较大，了解应该选择什么样的补偿模式对买家来说至关重要。

　　通过补偿，抵消了机床滑块的变形，从而确保了加工结合面的精度，提高工件精度。

数控机床电气设备产生故障原因及分类，数控机床电气设备在运行的过程中，需承受来自环境、操作等诸多不利因素影响，造成或是出现许多故障，因此日常维护保养与检修是生产的运行中非常重要和***的部分。由于电气故障的类型非常多，且各有其特点，甚至可说数控机床维修人员在自己整个工作过程中很难遇到两个形式、类型、性质相同故障。机床维修中电气设备控制线路的检修方法，数控机床电气设备在运行过程中出现故障，按故障的原因主要分为两类：一类是由于电器运行过程中机械振动，过电流热效应加速电器元件的绝缘老化变质，电弧烧损，长期动作自然磨损，周围环境温度和湿度影响，金属屑和油污等有害介质侵蚀，元件自身质量问题、自然寿命等原因，造成电路与数控机床电气不能正常运行的自然故障，是客观存在，不能避免的。另一类是由于数控机床电气设备在运行中，受到不应有的机械外力的破坏或因操作不当，安装不合理而造成的故障，也会造成数控机床事故，甚至危及人身安全，均属人为故障。

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