压铆件的注意事项：1. 合理选择压铆件的材质，以满足防腐要求

2. 确保板材硬度与压铆件使用要求相符。

3. 在加工安装孔时，应避免加工硬化并保持安装孔口部锋利。

4. 安装孔尺寸需严格控制，以满足更高的推出力和扭出力。

5. 安装前，确保压铆件定位准确。

6. 安装前，镀锌压铆螺母柱，确定安装孔满足边距要求并确保板材平整。

7. 安装时，确保受力面的受力均匀。

8. 安装时需要***的安装工具。

9. 安装孔采用冲裁成型时，须从冲出面安装压铆件。

10. 安装时，根据实际需求设定合理的安装力。

11. 采用我们推荐的安装力可以在安装后达到更好的效果。

【主权项】

1.一种按顺序压铆高度差不固定的两点的铆压头，其特征在于:包括一活动铆杆及一固定铆杆，活动铆杆高度高于固定铆杆高度，活动铆杆及固定铆杆顶部均与一压机连接，镀锌压铆螺母，压机顶部与一气缸连接，气缸通过一气缸轴与压机之间采用活动方式连接，压铆，气缸顶部设有一滑块，气缸对应滑块处开有滑动槽，滑块下表面与气缸连接，其上表面通过一第二滑块与一连杆连接，连杆通过一活动螺丝头与滑块机械连接，连杆底部与滑块连接，其顶部与一杠杆连接，杠杆通过一动力装置带动连杆工作。2.根据权利要求1所述的按顺序压铆高度差不固定的两点的铆压头，其特征在于:所述活动铆杆与固定铆杆之间的高度差为一点二毫米，公差正负零点五毫米。3.根据权利要求1所述的按顺序压铆高度差不固定的两点的铆压头，其特征在于:所述滑块表面包覆有防护材料结构层。4.根据权利要求1所述的按顺序压铆高度差不固定的两点的铆压头，其特征在于:所述活动铆杆及固定铆杆均采用不锈钢材质制成。5.根据权利要求1所述的按顺序压铆高度差不固定的两点的铆压头，其特征在于:所述第二滑块采用直线导轨滑块结构。

在压铆螺钉连接圆点塑性成型阶段，凸模1继续下行，挤压上、下部板料，直到凸模1到达死点为止(见图3压铆螺钉连接圆点塑性成型阶段)。在这一过程中，由于凹模4和推杆5组成的环形凹槽对下部材料的圆角处无约束力，不锈钢压铆螺母，材料首先在挤压力的作用下向环形凹槽处流动，填充环形凹槽。接着，当环形凹槽处于充满状态时，材料流向环形凹槽处的阻力逐步增大，使凹模侧面的阻力变得相对较小，上部板料中的材料开始同时挤向环形凹槽和下部板料的侧面。在这一过程中，由于压铆连接圆点在初期成形阶段形成了连接圆点的上部轮廓，使上部板料颈状部位组织变薄和硬化，阻止了其材料沿“阻力”的方向向动，材料只能向“外”流动，从而形成“倒锥”，使上、下部板料相互“咬合”而连接在一起。当凸模1到达死点时，压铆螺钉连接圆点完全形成。
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