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清漆层脱皮

现象：

.，喷涂加工   清漆层整片揭起脱落。

成因：

?  底色漆层漆膜太厚。

?  静止和干燥时间太短。

?  底色漆溶剂未挥发干净，有留存。

?  使用了不配合不相溶的材料。

预防：

  按正确的方法施工，喷涂正常厚度的底色漆层和清漆层。

上海喷涂加工厂补救：

上海烤漆加工   打磨脱皮的范围，然后重新喷涂。

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十九、附着力不强 / 涂膜剥落上海烤漆加工

喷漆加工现象：

  由于涂层附着力差，受外力作用产生涂膜成块或整片脱落的现象，通常在取下遮盖用贴边胶带时就发生。

成因：

?  被涂物表面太光滑，打磨不足。

?  被涂物表面受到污染如腊、油脂、有机硅、水、湿气、铁锈等，涂

3 层表面处理不合理。

?  底、面漆不配套，或底漆与底材不配套。 上海喷漆加工

?  底漆未干就喷面漆，或底漆干固多日后未做进一步清洁处理。 喷涂加工厂

?  稀释剂的溶解力差。

?  静止或烘干时间太短。

二十、色差（颜色偏差不相等）

影响喷涂加工中实际损耗量的诸多因素

不要忘了被喷涂加工部位的表面粗糙度也决定了加工过程中的损耗，　表面粗糙程度的不同，损耗的多少也是不一样的，通常都是表面粗糙度越大，油漆损耗系数也越大。

其次也不能忽略了喷涂加工操作人员技术水平的影响力，喷漆技术水平越高，模具喷涂加工，损耗系数越小；但是如果喷涂的水平越低的话，损耗也就是越大的。所以要求在操作之前，要充分掌握相关的技巧。

除了上述种种因素之外，气候条件也是影响喷涂加工损耗的客观因素之一，正因为如此，喷涂加工时对气候条件也提出了严格的要求。在实际施工过程中，需要结合被涂部位的面积、涂膜厚度、油漆实际使用量，计算出实际涂布量，云浮模具喷涂加工设备，才能确定损耗系数。

喷涂加工静电粉末涂装工艺金属工件表面涂层的静电粉末涂装工艺可用下面流程表示：表面处理→覆蔽→工件预热→喷涂→固化→淬水→缺陷补救→清理→检验→入库。

各种粉末施工方法的工艺及特点

   （1）喷涂加工对基材表面的前处理这是影响到涂膜性能和质量的主要步骤。工业铝型材一般包括表面清洁、除油、除锈等前处理；对涂层要求高的还要有磷化等步骤。如果基体是铝及镁铸件，就必须采用铬酸盐处理工艺。处理后基材表面达到Sa2.5级，云浮模具喷涂加工工艺，粗糙度在20～50μm；磷化时加温30～40℃，以加快磷化速率，云浮模具喷涂加工哪家好，磷化后不要水洗，采取自然干燥或升温60～80℃烘干，表面获得的亚铁离子与残酸会继续反应全部生成磷化膜。

    

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