环氧玻璃钢施工采用环氧树脂、树脂，聚酯树脂等***防腐涂料对施工表面（混凝土或金属表现）进行一布三涂、二布四涂、三布五涂、五布七涂等防腐综合涂装施工，达到防腐标准。环氧玻璃钢施工工程具有优异的防腐蚀性能，极强的耐酸、碱、盐等化学溶剂及油类腐蚀等。环氧玻璃钢施工适用于各种强酸、强碱等化学溶剂腐蚀的混凝土处理池、地面及墙面等，以及各种金属容器和设备基础表面等上面的防腐施工。在、化工、机械、轻工业、电子、电厂、电镀厂、铝材厂、冶金厂等行业耐酸、碱、盐的车间、仓库、储槽、墙地面、污水处理等设施上有广泛的应用。




环氧玻璃钢施工施工工艺流程及操作要点作业条件施工前严格检查基层是否符合条件。环境温度以1O一25℃为宜，相对湿度小于8％。环氧玻璃钢材料具有一定的毒性，因施工部位(池、槽)一般为在半封闭或封闭空间内，所以必要时设有通风设施。玻璃钢防腐施工操作要点：基层表面检查、清理A、基层检查：施工前应对砼基层进行检查。基层要干燥，在表面深为20mm厚度层内含水率应≤6％(采用潮湿类固化剂施工时含水率不受控制)。B、表面清理1) 环氧玻璃钢施工施工前先用钢丝刷清扫基层表面，除去浮灰尘土，使表面粗糙、平整以增添基层与防腐层间的物理粘结力，然后用软油刷或吸尘器待认真除去残粉留粉尘。2）基层有油污时要局部或全部用沾有**或乙醇的纱团或碎布揩擦干净。调制环氧树脂胶料，环氧树脂胶料就是在环氧树脂中加入固化剂、稀释剂、增强剂、填料，以改善环氧树脂的粘度，调节固化时间，增强韧度和强度。涂刷底漆 基层检查清理达到要求后应立即进行环氧底漆涂刷。底漆的涂刷应先对拐角、夹缝、麻孔及不平之处进行预涂，整体使基层完全渗透底漆。涂刷底料一般分两次进行。*遍底漆施I24d~时完全固化后，进行检查修补，然后进行第二遍的涂刷施工，须保证底漆厚度达到设计要求，施工后以砼表面有油漆光泽为佳。待固化后，有瑕疵的部位用砂纸轻轻打平。

装修施工阶段，工种交叉繁多，对成品和半成品的保护易出现二次污染、损坏和丢失，因此必须加强对成品和半成品的保护，加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时（包括各分包），双方对上道工序的成品需进行检查并办理书面移续。同时采取以下措施：

1、根据施工程序绘制施工流程表，明确工作内容及完成时间，非工种人员一律不准进入施工区。

2、 工序交接完全采用书面形式，由土建和水电有关人员签字认证，并有成品保护人员同时签字确认保存，工序交接书面材料，谁损坏谁负责。

3、分层分段设专人负责成品保护和进行巡视检查。

4、钢结构安装过程中，应当注意支架防护，避免高处落物砸坏看台面层。

5、安装栏杆及其它施工工作需在看台面层上施工时，应铺设走道。

6、施工过程中产生的垃圾必须及时清理，防止施工垃圾造成看台面污染和对防水磨损。