硅橡胶模具制作技巧

目前用于硅胶成型的模具，长时间使用导致模板磨损严重，若不及时更换将会导致很严重的产品质量问题，但是模板从模具台中拆除十分不便，***硅橡胶模具，费时费力。硅胶成型的模具，通过设置齿牙板和卡扣杆的卡接，使模板方便插入模具插座内，通过设置固定杆配合支撑块的通孔，使模板插入后稳定牢固且不会位移，通过设置调节杆配合弹簧板和安装弹簧，使卡扣杆方便分离齿牙板，通过挤压弹簧板，使卡扣杆转动，硅橡胶模具，方便将模板取出，***硅橡胶模具定制，使模板拆卸和组装同样方便。

灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，***硅橡胶模具厂家，就是将你要的产品或模型，

用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采

用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）.橡胶模具。

硅胶材料在注胶成型过程中，由于其粘度低、流动性好，常常会有溢胶或困气的风险。减少不良的发生，液体硅胶成型模具的加工精度控制就尤为重要。为了不发生溢胶造成毛刺现象，对液体硅胶成型模具分型面的精度要求比较高。而模具分型面的精度提高之后，空气的排除则变得更困难，就时往往需要在动模侧边加装排气道，来加速气体排出。另外，有些硅胶产品的结构特殊，通过排气槽也不能很好的排气，这时，就会在模腔中使用真空泵通过抽真空的方式进行减压。

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