压铆件的注意事项：1. 合理选择压铆件的材质，以满足防腐要求

2. 确保板材硬度与压铆件使用要求相符。

3. 在加工安装孔时，应避免加工硬化并保持安装孔口部锋利。

4. 安装孔尺寸需严格控制，以满足更高的推出力和扭出力。

5. 安装前，确保压铆件定位准确。

6. 安装前，确定安装孔满足边距要求并确保板材平整。

7. 安装时，确保受力面的受力均匀。

8. 安装时需要***的安装工具。

9. 安装孔采用冲裁成型时，须从冲出面安装压铆件。

10. 安装时，根据实际需求设定合理的安装力。

11. 采用我们推荐的安装力可以在安装后达到更好的效果。

权利要求

1.螺母，机箱压铆螺母，其用于将金属板材连接到面板，主要用于车辆的绝热部分，包含支撑盘，可用于紧固工具的六角形外边缘部分，以及螺钉通过的孔，其特征在于，所述螺母由模压螺纹管 (1)和六角形外边缘部分( 组成，压铆螺丝，所述六角形外边缘部分延伸到终止于环状支撑盘(4)的外部圆顶段(3)。

2.根据权利要求1所述的螺母，其特征在于，包括圆形开口(7)，所述圆形开口位于螺纹管(1)和所述模压六角形部分O)的连接处。

3.根据前述权利要求所述的螺母，其特征在于，所述环状盘(4)的外边缘(6)是圆形的。

4.根据前述权利要求所述的螺母，其特征在于，所述环状支撑盘(4)的所述外边缘(6) 具有直的或弯曲的斜角(9)。

5.根据前述权利要求所述的螺母，其特征在于，所述外部圆顶段C3)在其表面包括窗式的凹槽(8)。

6.根据前述权利要求所述的螺母，其特征在于，所述螺纹管(1)可以被放置在所述模压六角螺母O)内部较深或较浅的位置。

7.根据前述权利要求所述的螺母，其特征在于，所述螺纹管(1)可以被完全放置于所述模压六角螺母内O)。

在压铆螺钉连接圆点塑性成型阶段，凸模1继续下行，挤压上、下部板料，直到凸模1到达死点为止(见图3压铆螺钉连接圆点塑性成型阶段)。在这一过程中，由于凹模4和推杆5组成的环形凹槽对下部材料的圆角处无约束力，材料首先在挤压力的作用下向环形凹槽处流动，填充环形凹槽。接着，当环形凹槽处于充满状态时，材料流向环形凹槽处的阻力逐步增大，使凹模侧面的阻力变得相对较小，上部板料中的材料开始同时挤向环形凹槽和下部板料的侧面。在这一过程中，机柜压铆螺母，由于压铆连接圆点在初期成形阶段形成了连接圆点的上部轮廓，使上部板料颈状部位组织变薄和硬化，阻止了其材料沿“阻力”的方向向动，压铆，材料只能向“外”流动，从而形成“倒锥”，使上、下部板料相互“咬合”而连接在一起。当凸模1到达死点时，压铆螺钉连接圆点完全形成。
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