设备介绍：

1、加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分 5 人一班，分二班作业，10 个人一天就可 以加工出 20 多个 12 米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块 安装等)，工作效率非常高。

2、加工质量***:由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天 都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼。

3、 箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料 1.5%，降低了施工成本。
4、 由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。

5、 机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。 

 主要优点和特点：

l 自动送线机构，可在线调整间距，误差小，成型质量高。

l 自动焊接（选配），焊点准确，减轻劳动强度。

l 变频控制拖笼机构，行走精度高。

l 自动托笼设计，避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。

l 自动上料装置（选配），加快上料速度，提高产量。

l 模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。

l 平立辊式矫直装置，矫直效果好，寿命长。

控制系统:PLC、触摸屏、变频器。

设备参数：