粉碎机使用维护注意的问题粉碎机安装调试完毕以后，操作人员接手进行生产运转前，请务必认真阅读产品说明书，了解粉碎机的结构原理，涡轮粉碎机供应商，熟悉粉碎机的性能和操作规程，涡轮粉碎机价格，严格按照操作规程来操作，同时按照操作规程及注意事项进行巡回检查。

严格按照操作规程来操作的同时还要牢记以下工作：

（1）粉碎机电机出厂前已铅封，联轴器已校正，请不要松动；

（2）定时清理永磁筒及粉碎机喂料器永磁板上的铁杂质；

（3）定时检查粉碎成品的细度；

（4）定期清理或更换除尘器布袋（确保布袋透气），定期检查电磁阀的工作情况（看其是否能够正常工作）；

（5）定期检查粉碎机各易损件的磨损情况，看是否属于正常磨损；

（6）时常注意粉碎机的振动情况；

（7）粉碎机锤片磨损严重需要进行更换时，要注意进行称量，保证两相对（1800方向）锤销轴上相对的两块锤片的重量差≤1g及两相对（1800方向）锤销轴上锤片的总重量差≤2g；

（8）粉碎机筛网磨损严重需要更换时，要注意新筛网的的平整度及筛网的尺寸是否合理，安装是否到位，安装时***·1好使筛网毛面朝里；

（9）叶轮喂料器补风门的开启度应调节适当；

（10）若发现粉碎机振动大、噪声高等异常情况时应立即停机检查；

（11）主轴轴承每运行40小时后应加80克润滑脂，涡轮粉碎机报价，但只能加到60%，经过1800小时的运行后，轴承箱盖应拆下，换掉所有用过的润滑脂。当换上新鲜润滑脂时，给滚柱和轴承圈周围区域加润滑脂，并在底部箱体加1/3～1/2的润滑脂，千万不要加过多的润滑脂；

（12）当发现粉碎机产量突然下降时，除原料的因素外，应重点检查补风门是否到位，管道是否漏风，脉冲布袋是否堵塞，电磁阀、风机是否正常工作等。

粉碎机的特点介绍 

  废钢粉碎机（废钢粉碎机）是研制开发的新一代产品国际***1***的技术我的公司技术***。废钢粉碎机不但提高了生产能力和粉碎效率，还扩大了应用范围，我公司生产的粉碎机，废钢铁是一种***的细碎机，该系列废钢铁厂产品基于粉碎机上的优势，吸收，充分利用冲击，剪切，相互影响磨削理论精心研制。经过多年的研究，废钢粉碎机设备公司生产的赶上行业。 废钢粉碎机（废钢粉碎机）设备的特点： 1，废钢粉碎机设备的减速电机驱动，启动平稳无噪音太大； 2，结构坚固，具有式加劲板，仪征涡轮粉碎机，保证设备的底盘固体废钢粉碎机； 3，废钢粉碎机输送带送料装置； 4，废钢粉碎机有一个全方1位的控制按钮，整个处理过程，只要一个人能控制装置； 5，废钢粉碎机设备的机身与安全标识和安全标签，确保使用安全； 高6，废钢粉碎机设备的生产组球比。 同时，我公司（废料废钢粉碎机粉碎机）设备可以根据用户需求生产废钢粉碎机设备的设计，对废钢粉碎机设备生产线的设备质量的各种模型和廉价的规格定制。 废钢粉碎机（废钢粉碎机）满足电炉炼钢材料***1大优势的熔化时间缩短炼钢，一些基本要求精细；与纯碎钢也可作为转炉炼钢的添加材料。

简述粗碎机的维护与维修

粗碎机的使用厂矿应根据物料的性质及生产要求制订定期检修制度，定期检修一般分小修、中修和大修，其检修内容及周期如下。

　　1．小修的内容及周期

　　检查主轴悬挂装置、防尘装置、偏心轴套与圆锥齿轮，衬板、传动轴部分、止推圆盘及润滑系统等部件并更换润滑油。小修的检修周期约为1～3个月。

　　2．中修内容及周期

　　中修包括小修的全部内容；检查并在必要时更换衬板；检查并修复传动轴部分、偏心套筒、内外衬套、止推圆盘、悬挂装置以及电气设备等部件。中修的检修周期约为6～12个月。

　　3．大修内容及周期

　　大修包括中修的全部内容；检查并修复或更换机架、横梁及修理基础。大修的检修周期约为5年。上述小修、中修及大修的检修周期因物料性质而异，当破碎坚硬物料（f=10～16）时，中修周期约为3～4个月，而破碎中硬、软质物料（f=1～5）时，中修厨期***长可延至两年。中修与大修周期还与日常的操作、检查、维修工作的质量有关。合理的操作与精心维护是保证粗碎机正常运行和提高作业率的关键

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