重结晶碳化硅制品

重结晶(再结晶)碳化硅制品是以碳化硅为原料制成的碳化硅与碳化硅直接结合的耐火制品。其特点是无第二相存在，由100%α-SiC构成。制造重结晶碳化硅所用原料的化学组成如下：SiC 99.5%，游离C 0.2%，Fe 0.08%，游离SiO2 0.08%。

重结晶碳化硅制品主要用做窑具，有节能、增加窑的有效容积、缩短烧成周期、提高窑的生产效率、经济效益高等优点，轻质耐火砖批发，还可用做烧嘴喷嘴头、陶瓷辐射加热管、元件保护管(特别是用于气氛炉)等。

碳化硅砖的气孔孔径分布

碳化硅砖气孔孔径分布是耐火制品中各种孔径的气孔所占气孔总体积的百分率。

在气孔率相同时，孔径大的制品的强度低。熔铸或隔热耐火制品的气孔孔径可大于lmm，称为缩孔或大气孔；致密耐火制品中的气孔主要为毛细孔，孔径多为1～30pm；气孔微细化的铝碳制品和致密高铝砖的平均孔径小于1～2pm。

碳化硅砖的发展史

碳化硅砖是70年代初出现的，先是在超高功率电炉，接着在转炉、炉外精炼炉上使用，获得了非常好的效果。由此，人们才认识到石墨、碳素材料和高温耐火氧化物之间结合所产生的作用。断裂韧性差、高温剥落、抗渣渗透性差，这是高温烧成耐火制品的致命缺点，四平轻质耐火砖，含碳耐火制品的出现突破了这些弱点。在碳化硅砖中氧化镁和石墨之间彼此相互包裹，不存在传统概念中的所谓烧结；石墨具有热传导系数高，弹性模量低，轻质耐火砖多少钱一块，热膨胀系数小，不容易被熔渣浸润等优点，因此，由于石黑的引入，使炉衬耐火制品的断裂韧性和抗渣渗透性有本质的改善。碳化硅砖的主要特征是在微观结构上形成碳的结合物，这种结合是由有机结合剂在高温下结焦碳化形成的。

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