绕筋机主传动的变速方法有什么？
弯箍机主传动的变速方法可分成无级变速和有级变速二种。
(1)无级变速无级变速就是指在一定速度(或转速比)范畴可以持续、随意地变速。其优势是:沒有速度损害，生产效率获得提升;可在运行中变速，降低輔助時间，控制便捷;传动稳定等，因而在弯箍机上的运用有所增加。弯箍机主传动选用的无级变速设备关键有下列几类。
1)机械设备无级变速器。弯箍机上应用的机械设备无级变速器是靠磨擦来传送转距的，要用轴承钢球式、光纤宽带式构造。但一般组织较繁杂，检修较艰难，低;由于磨擦所必须的正压力很大，使变速器工作中可信性及使用寿命遭受危害;变速范畴窄小，通常必须与有级变速箱串连应用。机械设备无级变速器多用以大中小型弯箍机中。
2)液压机、电气设备无级变速设备。绕筋机主传动所选用的油马达、直流电机变速，通常因恒输出功率变速范畴较小、恒转距变速范畴很大，绕筋机厂家，而不可以***考虑主传动的应用规定，在主轴轴承低转速比时候出現输出功率不够的状况，一般也必须与有级变速箱串连应用。这类无级变速设备多用以高精密、大中型绕筋机或数控机床弯箍机。弯箍机主传动选用沟通交流直流变频调速电动机，将来将是发展趋势的发展趋势。
(2)有级变速有级变速就是指在多个固定不动速度(或转速比)级内不持续地变速。它是现阶段***一般弯箍机上运用普遍的一种变速方法。一般是由传动齿轮等变速元器件组成的变速箱来完成变速，传送输出功率大，绕筋机，变速范畴大，钢筋笼自动绕筋机，传动比，工作中靠谱。但速度不可以持续转变，有速度损害，传动不足稳定。主传动选用的有级变速设备有以下几类种类。
绕筋机加工精度
什么是绕筋机加工精度?
数控弯箍机加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图样要求的理想儿何参数的符合程度。理想的几何参数.对尺寸而言就是平均尺寸;对表面儿何形状而言就是绝1对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等;对表而之问的相互位置而言就是绝1对的平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。
绕筋机加工精度与加工误差都是评价加工表面儿何参数的术语。数控弯箍机加工精度用公差等级衡址.等级值越小.其精度越高;加工误差用数值表示，数值越大.其误差越大。数控弯箍机加工精度高.就是加工误差小.反之亦然。
任何加工方法所得到的实际参数都不会绝1对准确。从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内.就认为保证了数控弯箍机加工精度。
机器的质从取决于零件的加工质量和机器的装配质址，零件加工质量包含零件数控弯箍机加工精度和表面质量两大部分。
加工精度包括三个方而的内容:
尺寸精度:指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。
形状精度:指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的儿何形状的相符合程度。
位置精度:指加工后零件有关表而之问的实际位与理想位置的相符合程度。
绕筋机机械结构主要特点
1，高刚度高抗振性。弯箍机刚度是反映技术性能，弯箍机结构抵抗变形能力。刚度表达动力作状态通过和按照刚度遭受载荷性质，弯箍机显示静态力作，根据称为弯箍机刚度静态刚度。一般性能的柔度在倒数刚度绕筋机柔度的图示用于弯箍机性能测试。因为将要求，钢筋笼双筋绕筋机，相比普通弯箍机高速度，高精度，高生产率，以满足越来越高的可靠性动，具有较高的静态刚度，动更好抗振性。措施弯箍机结构刚度的改进如下：
2.加强唯1一的静态刚度频率弯箍机构件的原因，改善薄弱环节结构或布局负载转矩负载减少承受弯曲。
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