张家港市得道电子有限公司主营:线路设计,元器件代购与管理,PCB制作,手工焊接(或派工)、样板,电路板批量焊接销售,研发板,批量焊接,SMT代加工与返修、DIP、BGA返修、测试,组装,各项认证等。
对于SMT生产设备而言,新品导入要更流畅,设置要更灵活,以便接受各种类型的生产订单,从低度混合、中等混合、高度混合,小批量、中等批量到大批量等等,同时保持高1效率和成本优势。全自动异形插件设备适用各种异形电子元器件插件,解决现有插件机不能插的元器件的插件问题,可替代人工,电路板批量焊接价格,节省大量劳动力,实现自动化产线及自动化工厂作业。适用于电容(圆电容,Y电容,衢州电路板批量焊接,方电容),光耦(4脚,6脚,8脚,10脚,12脚等),PCB板用排插,变压器,基板厚度0.8-3.4mm,基板***1大尺寸350mm*300mm,并且插件轴数可以根据客户要求来制作。
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SMT贴片加工流程详情
一、快速样板焊接加工:针对研发阶段的工程样品、焊接加工,数量在1-50片,一般情况2-3天内交货;
二、 SMT贴片加工:样品SMT贴片加工针对研发阶段的来料样品SMT贴片加工;数量在1-100片,开机费可面谈,一般情况两天交货 (备注:1.具体开机费用按PCB板元件点数计算样品加工费用)批量SMT生产加工,成熟产品进入SMT贴片大量生产,数量在1K-100K的,一律不收开机费用;一般情况5-7个工作日内交货,每月的订单量50K以上的,单价可以优惠。
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SMT基本工艺构成要素丝印(或点胶) 、贴装 (固化)、 回流焊接 、清洗 、检测 、返修。
丝印:其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机),位于SMT生产线的***1前端。
点胶:它是将胶水滴到PCB的的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机,位于SMT生产线的***1前端或检测设备的后面。
贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面。
固化:其作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,电路板批量焊接厂家,位于SMT生产线中贴片机的后面。
回流焊接:其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。
清洗:其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机,位置可以不固定,可以在线,也可不在线。
检测:其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、自动光学检测(AOI)、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方。
返修:其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。
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