加工中心加工：价格***贵，一般的加工中心都要十几万以上，多轴钻床生产厂家，但是加工中心精度好，可以适应零部件的各种工序的加工。加工效率方面加工中心也不是特别高。同时加工中心对编程人员的要求也是很高的，这种人才也是***稀缺的。加工中心适合中等或小批量，加工精度较高的零件。

以上便是传统的汽配零件钻孔加工方式的对比，不过为了提高生产效率，节省人力成本，人们开发出了新的钻孔模式——多轴钻床。多轴钻床是一种新型的孔加工设备，其主要结构是利用齿轮箱配合万向节头所组成，多轴钻床配件，配合进给系统，能一次性把几个乃至十几二十个孔或螺纹加工出来。

1.锯片安装时要保持轴心，卡盘和法兰盘的清洁，法兰盘内径与锯片内径一致，确保法兰盘与锯片紧密结合，装好定位销，拧紧螺母。法兰盘的大小要适当，外径应不小于锯片直径的1/3。

2.设备开动前，确保安全的情况下，有单人操作设备，点动空转，检查设备转向是否正确，有无振动、锯片装好后先空转几分钟，数控多轴钻床，无打滑、摆动或跳动后正常工作。

卧式管板深孔钻配备平板链式自动排屑器，钻头钻出的铁屑经由排屑通道送到链式排屑器中，排屑全部自动完成。冷却液汇流到排屑器的冷却液箱后，被泵入磁辊纸带过滤机，多轴钻床，过滤后再泵入系统的冷却液箱，回收利用。机床配备工业制冷机，对冷却液进行冷却，可使油温有效控制在40℃以下，保证钻削的稳定进行。

卧式管板深孔钻配备自动润滑系统，可以定期对导轨、丝杠等需润滑的部件进行***充分的润滑，有效地保证了机床的稳定运行，提高了各部件的使用寿命。本机床数控系统采用台湾新代数控系统（可选西班牙发格系统，日本发那科系统），配备电子手轮，操作管理方便。系统可对各轴的定位精度进行补偿，进一步提高了定位精度。利用编程软件将CAD图纸转化为数控零件程序，优化钻孔顺序，能够极大的效率。

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