广州市哲博检测技术有限公司是由国家科研院所改制而成的综合性检测中心,本中心提供各类物质分析测试、危废检测、成分剖析、配方还原、材料改性研发、技术咨询服务等。本中心与华南地区多家科研院所单位建立了战略合作伙伴关系;集研发、生产、销售为一体的综合性科技服务平台。是一支在化工、材料、环境相关领域的检测、分析仪器设备的高水平***人才队伍。公司业务有除油粉配方分析、硅片切削液成分分析、合成鞣剂成分检测、PE薄膜成分分析检测等等,欢迎前来咨询。
正常***的成分检测 价值可忽
中国父母从来都不吝惜对孩子的付出。当“***检测”悄然出现,很快就吸引了众多的目光。“个性化检测***成分”“及时地调整补充婴幼儿营养摄取”之类的广告词,对于“不让孩子输在起跑线上”的年轻父母们形成了巨大的***。***成分检测,到底检测的是什么东西?这个检测,真的有那么大的作用吗?
***成分检测,检测了什么?
广告中所说的“***检测”,是用一种欧洲开发的“***成分分析仪”快速确定***的宏观营养成分。这种仪器从技术上说还是很***的,只需要几毫升***,用很短的时间就可以得出***中的蛋白质、脂肪、乳糖、热量和总固体含量5个指标。
***是婴儿的食品,其主要成分就是蛋白质、脂肪和乳糖。蛋白质中有一些生长因子,此外还有各种维生素以及矿物质。后面这些成分的复杂多样使得***成了“无法合成”的产品。即便是在分析技术非常发达的今天,人么也还是没有完全搞清***的组成。所以,哪怕是好的奶粉,也只是“接近”***,而不能“等同于”***。
“***检测仪”只是检测其中***主要的几种宏观营养成分。这几种成分对婴儿的生产当然也很重要,不过即便是知道了这几个指标,对于***的认知也还只是管中窥豹而已。
***成分分析,主要针对早产:***喂养对婴儿生长发育的优势已经广为人知,它对早产婴儿尤为重要。***中含有各种***蛋白,为婴儿提供***能力。此外,可能还有一些尚不清楚的生长因子,有助于婴儿的神经和认知发育。
不同母亲的***之间相差很大,同一位母亲在不同的时期所产生的奶相差也很大。***成分检测,可以比较准确地分析出这种差异来。
一个婴儿之所以早产,***的身体总是处于某种异常状态。婴儿早产,体重总是明显低于正常。而他们的母亲所产生的奶,也具有很多不确定性。这种情况下,了解***组成是否符合婴儿的需求,就非常重要。
有许多研究探讨过早产婴儿的喂养。总的来说,早产婴儿母亲的奶一般都难以满足生长需求,其他母亲捐献的***往往也有各种不足。针对早产婴儿设计的配方奶在生长方面表现更好,但在婴儿的***能力以及发育方面,则又不如。所以,***理解的方案,是根据早产婴儿自己的***组成,补充加强不足的营养成分,从而使得早产婴儿的生长、抗病和发育都能得到支持。
这种情况下,“***成分分析”就有着很现实的意义。实际上,“***成分分析仪”,也是为了满足这种需求而生的。
正常***的成分检测,价值可以忽略
但正常婴儿就完全是另一种情况,并没有“标准***”的指标存在。人们所说的“***营养组成”,其实是大量***的平均组成。实际上,除了前面说的不同母亲之间、同一位母亲的不同哺乳期之间***存在差异之外,同一天之间的不同时候、甚至同一次喂奶的开始与结束,***的组成也都不相同。此外,母亲的饮食构成与身体状况,对于***的组成也有一定的影响。
没有了“标准”的存在,即使分析出了***的组成,“及时地调整补充婴幼儿营养摄取”也还是一句空话。此外,“***成分分析”得到的只是五项宏观指标。相对于早产婴儿,正常出生婴儿对于这些指标的波动也有更好的适应能力,根据它们来“调整”也完全没有必要。
对于正常婴儿来说,只要母亲饮食正常,注意营养的均衡,完全没有必要去操心“***成分”。所谓的检测,也就没有什么实际的意义
耐磨陶瓷颗粒胶成分分析
耐磨陶瓷颗粒胶是一种可塑形耐磨材料,可以应用于各种不规则形状,其中在生产耐磨管道时就可以大量应用,增塑剂成分检测费用,耐磨管道在采用陶瓷片粘贴时陶瓷片与陶瓷片之间会产生缝隙,此缝隙会影响陶瓷片的粘结强度,物料冲刷到缝隙时会将陶瓷片冲刷到,因此使用耐磨陶瓷颗粒胶填充缝隙是必需的一步。
耐高温陶瓷胶具有较高的结合强度——不垂流,适用于高温工况下各种金属、陶瓷、水泥、玻璃材料表面、垂直面、凸面或凹面的密封、修补。 耐介质强——具有优良的耐介质性能、粘接强度高、电绝缘性能、耐化学腐蚀性能、耐磨、耐老化、耐热性能、耐油、耐水及耐多种化学物质,固化物,其收缩率和吸水率低的优点。
广州市哲博检测技术有限公司是由国家科研院所改制而成的综合性检测中心,本中心提供各类物质分析测试、危废检测、成分剖析、配方还原、工业逆向诊断、工业异物分析、材料改性研发、技术咨询服务等。本中心始终专注于检测服务领域,秉承“***、***、客户至上”的经营理念,力争将“哲博检测”打造成为***富竞争力的***综合性检测服务机构。公司业务有供应皮鞋光亮剂配方分析、玻璃用剂成分分析、电镀光亮剂配方分析、镀镍光亮剂成分分析等等,欢迎前来咨询。
硬度测试,这么多事?!
洛氏硬度(HR)用一个金刚石圆锥(HRC)或经硬化的(钨)钢球压头(HRB等),以10kgf的预载荷和60, 100, 或 150kgf的主试验力压入被测材料表面。
表面洛氏硬度(HR)
依据设定的标尺,用一个金刚石圆锥或经硬化的(钨)钢球压头压入被测材料表面。表面洛氏测量应用的力值较小,产生的压痕较浅,多用于相对易碎和很薄的材料中。预载荷为3kgf,主试验力为15, 30, 或45kgf。
维氏硬度(HV)
以1-120kgf的试验力,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压头压入被测材料表面。压痕则应用显微镜或USB摄像头来进行视频观测及测量。
显微维氏硬度(HV)
通常以不超过1kgf的试验力,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压头压入被测材料表面。压痕则应用精密显微镜或高分辨率的USB摄像头来进行视频观测及测量。600x的放大倍数是***常见的,1000x的放大倍数正愈加被广泛的应用。
努氏硬度(HK)
通常以不超过1kgf的试验力,广州增塑剂成分检测,将细长的金刚石椎体压入被测材料表面。压痕则应用精密显微镜或高分辨率的USB摄像头来进行视频观测及测量。600x的放大倍数是***常见的。
布氏硬度(HB)
以1 - 3000kgf的试验力,将直径分别为1, 2.5, 5或10mm的硬质合金球或碳化钢球压入被测材料表面。相对大的压痕则应用显微镜或USB摄像头来进行视频观测及测量。
里氏硬度(HL)(回弹方式)
便携式硬度测试。它是用一定质量的装有碳化钨球头的冲击体,在一定弹簧弹力的作用下冲击试件表面,这种冲击力使被测材料表面产生了塑性变形,形成了一个压痕,随之冲击体失去了原有的速度(或能量)。因此,被测材料越柔软,冲击体在回弹过程中失去的速度就越多。里氏硬度可以应用于多种零件,需要遵守的测试要求也很少。
超声波硬度测试(UCI)
便携式硬度测试。一个维氏形状的金刚石压头固定在一个震荡棒上,以一定的力值加于被测材料表面,然后根据超音波振动,分析它的阻尼效应,从而测量材料的硬度值。超声波硬度测试多用于较小,较薄而无法用回弹硬度试验仪所测试的零件。
邵氏硬度(SHORE)
便携式(橡胶/塑料制品)硬度测试。邵氏硬度是用具有一定形状的钢制压针,增塑剂成分检测报价,在试验力作用下垂直压入试样表面﹐当压足表面与试样表面完全贴合时﹐压针***面相对压足平面有一定的伸出长度(即压针扎进被测物的深度),以该长度值的大小来表示邵氏硬度的大小。压针与线性测量设备相连,测量的压痕深度值随之通过机械或电子系统转换为邵氏硬度值。压痕越深,材料越软。
IRHD(国际橡胶硬度)
根据球压头压入被测材料的深度,来测量弹性材料或橡胶抵抗压头压入的性能。在1、2.5或5mm球压头上施加一个初始接触力,将压入深度设置为零。然后增加力值到的总负荷,这时测量材料压入的深度值。IRHD值与压头压入的深度有关系。该测量方法通常被应用于测试较小的部件和O型环。
韦氏硬度
便携式硬度测试。把被测材料放置在工作台和穿透器之间。然后再向把手处施力直到感觉到已经触到了底,这时千分表便有了读数。韦氏硬度有不同种类的压头,针对不同材料有不同的力值设定。
不常用的硬度标尺
以下的硬度测试方式是不常用的或是已经被其他方法所代替的:?
HM 马顿斯硬度(压痕测试装置,之前用HU表示-通用硬度)? H 球压痕硬度? HVT 改进的维氏硬度测试方法,深度测量? HBT
改进的布氏硬度测试方法,深度测量? BARCOL (巴克尔) – 压痕硬度
广州市哲博检测技术有限公司是由国家科研院所改制而成的综合性检测中心,本中心提供各类物质分析测试、危废检测、成分剖析、配方还原、工业逆向诊断、工业异物分析、材料改性研发、技术咨询服务等。本中心始终专注于检测服务领域,秉承“***、***、客户至上”的经营理念,力争将“哲博检测”打造成为***富竞争力的***综合性检测服务机构。公司业务有供应皮鞋光亮剂配方分析、玻璃用剂成分分析、电镀光亮剂配方分析、镀镍光亮剂成分分析等等,增塑剂成分检测中心,欢迎前来咨询。
质量损失的测定
适用于所有纺织织物,但不适用于磨损寿命较短的织物。测定在磨料的选择、取样方法、试样夹具衬垫的选择、摩擦负荷总有效质量选择和磨料更换周期方面要求与试样破损测定方法一致,在此不重复叙述。
(1)检查间隔
设计适当的检查间隔,作为试样耐磨性试验过程中对试样表面磨损状态观测点,检查间隔为一定的摩擦次数。在试验过程中按照设定的检查间隔,检查试样的磨损情况,当样品破损或者达到规定摩擦次数,试验结束。质量损失的测定,分为两种情况:***种情况,在每一个检查间隔,测定试样试验前的质量和经过耐磨试验后试验样的质量之差Δmi;第二种情况,试样的到达磨损点,测定试样试验前的质量和经过耐磨试验后验样的质量之差Δm。
(2)试验结果
采用织物耐磨性的测定——质量损失的测定方法,试验结果包括以下数据:1)到达每个检查间隔时,测定的质量损失Δmi;2)试样的到达磨损点,也就是试验到达终结点时的质量损失Δm;3)质量损失Δmi与摩擦次数的关系曲线图表;4)耐磨指数Ai(次/g),计算公式为:
Ai=N/Δmi
N为摩擦总次数。
外观质量变化
织物耐磨性的测定——外观质量变化方法适用于磨损寿命较短的纺织织物。磨料的选择、取样方法、试样夹具衬垫的选择与织试样破损测定方法一致,在此不重复叙述。
(1)摩擦负荷总有效质量(198±2)g;
(2)磨料更换周期:每次试验更换新的泡沫塑料和标准磨料;
(3)评定试样外观变化规定:1)耐磨试验至协议规定的表面变化,以摩擦次数作为耐磨性的测定值。设计适当的检查间隔,作为试样外观变化观察点。2)耐磨试验至协议规定的摩擦次数,通过与同一织物的未测试样比较评定试样表面变化。
(4)试验结果:表面变化包括变色、起毛、起球。如果耐磨试验的终点是达到协议规定的表面变化,则检验协议书应当规定试样表面变色、起毛、起球程度等级,试验结果用试样达到检验协议书规定变色、起毛、起球程度等级时磨擦次数来表示。如果耐磨试验的终点是协议规定的摩擦次数,则试验结果就是耐磨试验到达规定的摩擦次数后,试后样与原样比较,对试后样的变色、起毛、起球程度进行评级,用试后样的变色等级,起毛、起球等级对外观质量变化进行说明。
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