光伏组件的八大工艺流程+常见质量问题！解决方案（二）

二、光伏组件常见质量问题分析

1. 电池片隐裂

产生的原因：

a. 电池片在焊接或搬运过程中受外力造成。

b. 电池片在低温下没有经过预热，在短时间内突然受到高温后出现膨胀造成隐裂现象 。

c. 焊接时瞬间温度过高。

组件影响

a.隐裂会影响组件功率衰减。

b.隐裂长时间会导致碎片、热斑等现象直接影响组件性能。

预防措施：  

a.在生产过程中避免电池片过于受外力碰撞。

b.在焊接过程中电池片要提前保温，烙铁温度要符合要求。

c.EL测试要严格分析每一张图片上的黑线。

d.图片上有隐裂时，打开背板及EVA，用手电进行确认。隐裂片及时更换。

2、EVA未溶

产生的原因：

a. EVA 材料过期。

b. 层压机加热工艺（如层压机温度低，层压时间短等）设计不合理。

c. 交联度试验未能摸索出该EVA的正确工艺参数。

预防措施：

a.加强原材料供应商的改善及原材料检验。

b.严格控制层压机温度、时间等重要参数。

c.按照要求做交联度试验，并将交联度控制在85%±5%内。

印度客户多晶五栅电池片156*156的焊接
国内已停产不用的旧设备，通过改造升级后，已经在多个国外客户再次使用。视频中是在印度客户中使用的场景，该客户一次性有二台改造的设备。他们主要是做156x156的全片电池片焊接。焊机要能为客户的需求定制，从电池片、焊带、助焊剂及组件的要求出发。        深圳市红海新机电设备有限公司从事开发设计、生产制造、销售服务为一体的自动化设备及模具***制造，一直以来，电池片串焊机，坚守诚信待人！***从事半导体行业里的精密配件、工装、模具、设备的设计和制造。服务于国内微电子行业的***企业和合资或台湾独资企业。支持小规模生产厂家的同时大家相互发展共同前进。从小规模工厂到一般纳税人认定，每年开发项目呈稳步上升趋势。将自主知识产权作为企业的立足之本，现公司申请了多项技术***，太阳能串焊机，取得了良好的社会效益和经济效益。正在为获得国家努力

年来，随着国内外对清洁能源需求的增加，电池串焊机，光伏组件的需求也在快速的增长，为保证产能及组件的可靠性，更多组件生产厂商开始关注太阳能电池片的全自动串焊机（以下简称串焊机）。机器焊接速度快，串焊机，减少人员使用，降低管理难度，完成组件美观。但更重要的是：串焊机的焊接可靠性要远大于人工焊接。而焊接不良是导致组件提前失效的重要原因。

整个串焊过程包括

   ①电池片供料；

   ②校正栅线与外观检测；

   ③喷涂助焊剂；

   ④焊接台预热；

   ⑤自动移载电池片；

   ⑥焊带铺设；

   ⑦红外线焊接；

   ⑧成品自动传送到降温区，

   ⑨成品搬运机构自动搬运成品到料盘中。

红海新(图)-电池片串焊机-串焊机由深圳市红海新机电设备有限公司提供。深圳市红海新机电设备有限公司（https:///）是从事“自动化设备及模具制造”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供***的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：刘阁海。同时本公司（）还是从事深圳自动光伏串焊机，深圳太阳能光伏电池片串焊机改造，深圳太阳能自动串焊机厂家的厂家，欢迎来电咨询。