逆向工程技术在模具上的应用 

模具结构设计与制造

     压铸模实体模型建成后，逆向工程建模，可进一步作模具分型设计，生成型模凹槽、侧抽及镶件等，以便进行模具的结构设计：①推出机构设计；②溢流槽、排气口设计；③浇口、流道设计；④抽芯机构及位设计；⑤模具常规零件设计等。应用Pro/E软件的Assmbly和Modei模块进行模具设计，生成模具的型芯和型腔。使用干涉检测，fang真靠模开起顺序。运用Pro/E所提供的加工模块Pro/Manufacturing对模具型腔进行处理，逆向设计，将压铸模实体模型汇入Pro/E软件的Manufacturing模块中进行NC加工程序的制作，生成粗精加工程序。由于数控机床的加工过程中要避免使机床发生碰撞，同时还需避免产生过切或错误的刀具轨迹，为此须进行刀位验证，来判断刀具轨迹是否连续、进退刀、走刀路线是否合理。加工过程的动态图形fang真验证采用实体造型技术建立零件的毛坯、夹具和刀具在加工过程中的实体模型，使用快速布尔运算。***采用真实感图形显示技术，把加工过程动态地显示出来，动态fang真显示刀具加工轨迹。将生成NC加工的G代码输入三轴(或五轴)加工中心对模具进行加工；对模具电极进行处理，逆向，生成电极加工程序，对模具电极进行加工等。

模具制作进程

在模具的试模与修整进程中若不契合精度需求，也许需求从头进行设计。运用逆向工程技能可削减设计者的费事，经过对物体外表数据的收集与再立异，削减再规划进程，然后优化商品设计进程。

模具改型修正（用3D扫描仪方便的获取原模具数据并给予精1确修正）

传统模具设计通常运用立体雕琢、数控铣床对商品进行等比例模具制作。这种方法无法树立数字档案，且手艺修正工作量大，对工人技巧需求高，对后期数控加工及工业检测带来很大困难。因为成品往往会遗传母模的优缺点，3d逆向建模，这项技能渐渐融入逆向工程来进步模具的修正性及再立异才能。在模具的设计制作完成后，打样出来的模具商品会有令人不满意的当地，在这种情况下就需求对模具进行修改立异。对模具的再次检测与修正往往是工序比较杂乱的进程。在某些设计人员的口中会有这样的说法：“修正还不如从新设计”。这时候就可利用3D扫描仪进行检测与逆向设计，削减设计人员的额定工作。作出模具样品精1确的形变等差错质量陈述，把握翔实三维检测成果，提高商品质量。

正、逆向工程在设计流程中的对比与分析

逆向工程，望文生义与正向工程的设计流程相反，其过程是依靠现已存在的零件或是商品原型的外表所得到的材料来建立3DCAD模型，而不是通过设计图。

苏州英福斯三维科技有限公司成立于2010年8月19日，地处美丽的苏州工业园区，是国内***的以3D扫描仪，3D打印机，三维软件等的研发，销售，服务为主的科技型公司。

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