1、检查安全防护装置是否完整、安全、灵活、准确、可靠。
2、检查螺丝并进行紧固处理,以防在使用中脱落;检查传动系统各操作手柄,电器开关位置正确无松动。
3、检查润滑装置是否齐全、完整、可靠、油路畅通、油标醒目,对各种传动部位进行润滑加油。
4、检查各种管线、管件是否完好,无跑、冒、滴、漏、渗现象。
5、检查设备的完好性及部件、配件是否缺失,各种工具、附件应摆放整齐,存放有序。
6、清洁设备各部位,使设备内外干净,滑动导轨和接合处应无油污、锈迹、灰尘和杂物,做到漆见本色,铁见光。
7、操作岗位要做到“一平”、“二净”、“三见”、“四无”,其中:“一平”即工房周围平整;“二净”即玻璃、门窗净、地面通道净;“三见”即轴见光、沟见底、设备见本色;“四无”即无油污、积水、杂物、垃圾。
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桁车式刮泥机设备特点、作业原理简介
桁车式刮泥机设备作业原理:驱动设备带动桁车式刮泥机设备绕沉积池基地旋转,原水经沉积池沉积后,上清液从溢流堰板排出,沉积于池底的污泥,在对数螺旋曲线形刮板的推进下,缓慢地沿池底流向中心集泥槽内,经过排泥管排出。同时池面浮渣会集到浮渣刮板和浮渣挡板之间的区域,当作业桥经过浮在池面的浮渣排出筒时,链条式刮渣机哪家好,浮渣排出筒被压到液面下,浮渣经过排出筒排出池外。
桁车式刮泥机设备的特点:
1、刮泥板选用对数螺旋曲线方式,并选用胶轮支持沿池底行走,刮泥作用好,对池底的要求较低,适应性好;
2、除主刮泥设备外,还设备有共同的辅助刮泥设备,使半桥桁车式刮泥机设备能起到全桥桁车式刮泥机设备的作用;
3、作业桥选用桁架构造,桥面铺设钢格板,强度高,重量轻,能耗省;
4、驱动行走轮为实心橡胶轮,链条式刮渣机的价格,不需轨迹,构造简略,链条式刮渣机品牌,设备便利;
5、水下部件均选用不锈钢资料,水上部件选用碳钢并热浸镀锌,耐腐蚀性好,运用寿命长。
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下面由公司介绍刮泥机的结构:
1.主梁采用***碳钢方钢和型管焊接而成。该处在结构设计上排除了三点支承情况下的静不定因素,同时能适应一定范围内由于沉淀池不均匀沉降而造成的池顶高程偏差,确保了吸泥机的正常运行。
2、端梁及驱动装置主要由端梁、驱动减速机、行走轮、过载保护装置等主要部件组成。
驱动减速机套装于主动轮轴上,通过力矩臂及压缩弹簧过载保护装置固定于端梁上。当刮吸泥机的工作扭矩超出减速机额定输出扭矩时,减速机输出端的力矩臂动作,并促使过载保护装置内的弹簧压缩,压杆接***面式无接触感应开关的感应距离而瞬间切断电源,同时发出故障信号,以达到保护设备不受损坏目的。
3、中心旋转支座主要由旋转转盘、固定座、回转支承、中心集电环和炭刷等组成。旋转体的上部分别设置耳座与主梁采用销轴铰接,底座与池中心平台用螺栓连接。
中心旋转支座主要承受吸泥机的全部轴向载荷及刮泥时产生的部分径向载荷。回转支承采用稀油油浴润滑,集电装置内设置多组铜环和炭刷,除动力电源外,其余均作开、停、故障信号用,该信号通过控制箱由中心集电环引至集控室显示或供其远程控制。
旋转转盘、固定座采用铸钢、碳钢钢焊接而成,具有足够的强度和刚度。
4、刮吸泥系统主要由集泥刮板、连接支架组成,采用***不锈钢板及型材制作。集泥刮板呈“ 对数螺旋线”状,刮板将池底污泥刮集到池底污泥槽,链条式刮渣机,通过安装于此的吸泥管利用与排泥槽内的水位差将其压入管路收集泥罐中排除。
5、撇渣板、铰接式刮渣耙主要由***不锈钢板制作而成。撇渣板安装于主梁的下部,其距池心端紧贴中心导流筒,并于主梁呈一定夹角安装,确保将池内浮渣由池中心刮集至铰接式刮渣耙处,通过铰接式刮渣耙将其刮入撇渣斗内,将刮集的浮渣排出池外。
6、控制箱为户外型,设置于主梁的一侧,控制箱具有就地控制设备的开、停,并能向集控室提供设备的所有运行信号和远程控制功能。