脱臭残压的控制

从理论上来看，温度、汽提蒸汽的用量和脱臭时间都与脱臭器中的压力成正比。因此，为使脱臭油达到较高的烟点，提高真空度是技术的关键。现在，油脂脱臭时的压力一般在670～266Pa ，如采用间歇式脱臭生产高烹油时控制残压为670Pa ， 连续精炼和色拉油脱臭的压力为266Pa 。对一个具体的脱臭系统来说，如采用多级蒸汽喷射泵，其真空度和抽气速率大多不能灵活调节，这样要保持稳定的真空效果，维持工作蒸汽压力达到设计压力就十分重要;但如果蒸汽喷射泵运行的其它条件，如冷却水温度发生变化，则工作蒸汽压力也应作相应的调整。如夏天水温高，工作蒸汽压力需相应提高;冬季水温低，适当降低蒸汽压力仍能满足脱臭所需的真空度和抽气量。这样既可以减少工作蒸汽的用量，同时也能维持稳定的工作效果。

在食品方面  随着时代的进步，磷脂的用途正在不断扩大。大豆磷脂能提高烘焙食品的加工性能，可增强对水分的吸收与保持，使得面团容易加工，使产品膨松且具有特殊的香味，改善产品的均匀性，既可以降低起酥油用量，也能保持其品质。

大豆磷脂加入到巧克力中可作润滑剂和表面结构的改良剂。它可融合糖果内部粒子而降低混合物的黏度，在熬炼时磷脂能使糖浆与油脂快速乳化，使产品表面光滑。如今磷脂已广泛应用于冰淇淋、口香糖以及其他多种黏性糖果的生产中。

大豆磷脂用于快餐食品以及饮料中，是一种良好的溶解分散剂，也是一种营养强化剂。

浸出法制油的基本过程

浸出法制油是应用萃取的原理，茶籽油精炼设备，选用某种能够溶解油脂的溶剂，经过对油料的接触——浸泡或喷淋，使油料中油脂被萃取出来的一种制油方法。其基本过程是：把油料料胚或预榨饼浸于选定的溶剂中，使油脂溶解在溶剂内（组成混合油），然后将混合油与固体残渣（湿润粕）分离，混合油再按不同的沸点进行蒸发、汽提，使溶剂气化变成蒸汽与油分离，从而制得油脂（浸出毛油）。溶剂蒸汽则经过冷凝、冷却回收后继续循环使用。湿粕中亦含有一定数量的溶剂，经脱溶烘干处理后即得成品粕，脱溶烘干过程中挥发的溶剂蒸汽经冷凝、冷却回收。

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