SMT贴片加工中继电器的变化是根据输入信号而变化的，接通与断开控制电路，从而实现自动控制和保护电力装置的自动电气。贴片加工中继电器的种类很多，下面小编就为大家整理介绍SMT贴片加工继电器的分类。

1、按输入信号的性质分为：电压继电器、电流继电器、时间继电器、温度继电器、速度继电器、压力继电器等。2、按工作原理可分为：电磁式继电器、感应式继电器、电动式继电器、热继电器和电子式继电器等。

3、按输出形式可分为：有触点和无触点两类。

4、按用途可分为：控制用与保护用继电器等。

贴片加工的要求及注意事项

常规SMD贴装：

特点:贴片加工精度要求不高，元件数量少，元件品种以电阻电容为主，或有个别的异型元件。

关键过程:

1、锡膏印刷:FPC靠外型定位于印刷***托板上，一般采用小型半自动印刷机印刷，也可以采用手动印刷，合肥pcB加工公司，但是手动印刷质量比半自动印刷的要差。

2、SMT加工中贴装:一般可采用手工贴装，位置精度高一些的个别元件也可采用手动贴片机贴装。

3、焊接:一般都采用再流焊工艺，合肥pcB加工，特殊情况也可用点焊。

SMT贴片加工是一种在PCB基础上进行加工的系列工艺流程技术，具有贴装精度高，合肥pcB加工厂家，速度快等优势特点，合肥pcB加工价格，从而被众多电子厂家采纳应用。SMT贴片加工工艺流程主要包括有丝印或点胶、贴装或固化、回流焊接、清洗、检测、返修等，多个工艺有序进行，完成整个贴片加工流程。

丝印：位于SMT生产线的前端设备是丝网印刷机，主要作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。

点胶：位于SMT生产线的前端或检测机器后面的设备是点胶机，它的主要作用是将胶水滴到PCB的的固定位置上，目的是将元器件固定到PCB板上。、

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