钣金加工下料方式

 3、NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，热导焊激光焊接加工，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构 受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。

 4、镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，白铜不锈钢激光焊接加工，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0.1.

 5、锯床：主要用下铝型材、方管、圆管、圆棒料之类，成本低，精度低。

不同原材料钣金加工方法异同

 冷轧钢板、钢型材、铸铝型，他们的钣金加工方式都大不相同，下面跟大家分析一下他们的加工特性

　　现在的机柜原材料用的***的就是冷轧钢板了。冷轧钢板在常温下是不产生氧化反应的，所以表面质量好，尺寸的精度也高，再加上退火处理其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板。

　　钢型材机柜，苏州焊接加工，是采用将钢型材与钢板折弯组合焊接或钢型材焊接与铝合金铸件组装的结构形式，可以满足一般舰用条件，但由于钢型材存在变形问题，加上机柜焊接时变形大，白铜镀镍激光焊接加工，无法消除参与应力，其精度差。

　　铸铝机柜，是用铸铝或分片加工铸造而成，它具有很好的抗压抗扭钢度，抗震和抗冲击及散热性能，此外，机柜表面加工质量好，外形美观，有尺寸精度高的优点。但在重量上要比其他类型机柜略重，且制造成本高、生产周期长。所以现在***的钣金加工，就是冷轧钢板这种材质的机柜了。

大型机架焊接加工的技术要求

大型机架焊接加工是目前大型机械加工中常见的产品，在进行大型机架焊接加工时我们除了要知道机架焊接加工的加工要求，还应当要知道大型机架焊接的技术要求，大型机架焊接加工的技术要求有哪些呢？

1.机架焊接口的位置应避开应力集中区，且便于焊接加工。

2.机架焊接件在组装前应将焊接口表面及附近的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，露出金属光泽。

3.机架焊接口的局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。

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