实际应用中液压缸失效型式往往表现为内泄露和外泄露。我们在对液压缸进行维修时，经常可以看到液压缸内壁、活塞或活塞杆表面有一些蜂窝状的孔穴，这都是气蚀所致。 液压缸发生气蚀的危害是相当大的，它会导致配合表面变黑，甚至出现支承环、密封圈烧焦的现象，从而造成液压缸产生内泄。当气蚀与其他型式的腐蚀共同作用时，将会几倍甚至几十倍地加速液压缸主要零件的腐蚀速度，从而严重影响工程机械的正常使用。因此，对液压缸的气蚀作针对性的预防，是十分必要的。

小型扒渣机采用挖机底盘原理设计制造，采用实心轮胎，双行走马达，双油泵输出，转弯半径更小，可实现360度原地旋转，本机为四轮驱动，推动力大、扒取范围广、全断面装岩、不留死角、不需要人工辅助清理工作面；采用模块式生产，方便下井安装作业，车身小、结构紧凑、机动灵活、工作稳定是狭窄面***的机型。保养前液压应将挖斗落至高空，断电源，扳动各独霸手柄、脚踏，使液压系统卸载。班次保养建议：搜检电缆、插座、插头、有没有破损，断路器、接触器、按钮、教唆灯等电器及其毗连线路是不是烧损、松脱，并实时进行修复更换。搜检各标的方针毗连轴、转轴、轴承等光滑部位，应精切过后地(每三天一次)加注光滑油或钙基油脂。搜检液压油箱油面高度，不足时要加油。

液压泵内部元件过度磨损，如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等配合件的磨损、拉伤，小型扒渣机输送带批发，使液压泵内泄漏严重，当液压泵输出高压、小流量油液时将产生流量脉动，引发较高噪声。此时可适当加大先导系统变量机构的偏角，以改善内泄漏对泵输出流量的影响。液压泵的伺服阀阀芯、控制流量的活塞也会因局部磨损、拉伤，使活塞在移动过程中脉动，造成液压泵输出流量和压力的波动，从而在泵出口处产生较大振动和噪声。

      扒渣机输送带是扒渣机主要的易损件。如何更换安装扒渣机输送带是操作员必须要掌握的基本技能之一。我们拿出来经验和大家共同分享，希望对大家有所帮助。

      先把扒渣机的旧输送带有皮带扣的位置转到电滚筒(液压滚筒)正下方。然后调松后面调节螺栓，把从动滚筒调节螺栓松完。再把升降油升起来，扒渣机输送带批发，扳动升降操作杆使活动架缩进输送架中。这样输送带松了。用钳子抽皮带扣中的钢丝绳，若不好取说明生锈了敲打几次，直到取出来为止。

　　1、把扒渣机的新输送带正反面位置摆好，然后可以与刚才拆掉旧输送带扣子位置连上。

　　2、人站在电滚筒(或液压滚筒)后面拉输送带，让扒渣机的输送带转动，借滚筒的力使旧输送带往后拉的同时，把新的就拉出来，转动到滚筒正后方，把旧输送带取掉。

　　3、挨个检查托辊有无不转动的，轮式矿用扒渣机输送带批发，若有不转动的，直接换新的。

　　4、然后把矿用扒渣机的输送带接扣连上。调整好输送带，供应扒渣机输送带批发，调节螺栓慢慢紧，一边紧一边上，直至调整好。

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