橡胶制品模具的清洗方法

目前，橡胶制品生产企业主要采用的是化学清洗法，当污垢成分复杂时，须多种清洗剂反复清洗，长期使用会造成模具腐蚀，从而影响产品的外观和质量。另一种广泛采用的是机械清洗法，但会在刮、擦、刷、喷砂等机械手段清洗过程中会对模具造成损伤；加上需要反复装卸，劳动强度大、费时。与其他的清洗方法相比，超声波清洗法不仅降低了劳动强度，大型硅橡胶模具，节约了清洗时间，同时避免了模具的损坏一一这一点对于不允许有丝毫破损的模具尤为重要。超声清洗模具在各种化学、物理以及机械的清洗中是较为有效的一种手段。

优点：

1、高温模具直接清洗，瞬间内完全清除污垢，无须停机，影响生产。除垢后的模具干净光亮，***硅橡胶模具，即能提高产品品质，又能提高生

产郊率。2、此产品为高浓缩水溶性液体，可依照模具的污染程度，适当的加水稀释使用，非常经济实用，直接能降低生产成本，油

污或轻度的铁锈亦可以清除。

注意事项：

1、本品为碱性溶液，作业时请戴胶手套。2、如果手或皮肤沾到溶液时，请即用水清洗。3、因为是碱性物质，铝模具不可以使用。

1、将母模洗净晾干，作光滑处理（可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂）

2、将液体模具硅橡胶(硅胶)盛如塑胶盆备用；用量视模具大小而定。

3、将硬化剂按重量比（一般是1 -5%）称量后加入容器中进行混合，充分搅拌均匀（因为硬化剂受本身性能及温度影响，硅橡胶模具，所以建议使用与硅胶配套的硬化剂）；

4．模具硅橡胶(硅胶)与硬化剂混合后，室温下即进行反应，并释放低分子醇，为使醇分子脱离胶体，需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备（主要视模具师的操作经验而定）

5、多层涂刷片模，应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时，反应时间加长，反应充分，胶体就好，因此固化剂用量是内少外多。涂刷时待层（内层）干后再刷第二层。操作时间30-50分钟，拆模时间10-15小时。养护时间24小时。注意涂刷、二层后加如模具用纱布，这样可大大提高模具使用寿命（但是切不可用玻璃纤维布，否则容易造成分层而使整个模具报废）

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