塑料模具的要求。

　　具有足够的表面硬度和耐磨性：塑料模具的一般硬度通常在50-60HRC以下，热处理后模具应具有足够的表面硬度，以确保模具具有足够的刚性。模具在工作中由于填充和流动的塑料承受较大的压缩应力和摩擦，要求模具保持其形状的精度和尺寸精度的稳定性，以确保模具具有足够的使用寿命。模具耐磨性取决于钢的化学成分和热处理硬度，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。

每套模具的设计、制造成本必须要做到及时汇总： 通过有效控制车间的工作传票的开出，塑胶模加工，有效管理刀具的报废；通过准确的模具结构设计、***的模具零件加工和准确的零配件检测，将有效的降低模具因设变、维修而带来的附加成本，从而获得每套模具的实际成本，有效地控制模具质量。

保持模具图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性：通过有效的、细致的、严格的检测手段，保证模具图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性。

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注塑模具调试必须按对外协作部门或生产部门下达的模具调试通知单，武汉塑胶模，开始准备。***一步是图纸的审核，这里指的图纸有二份，一份是模具调试的产品图纸，塑胶模厂家，一份是模具图纸。根据产品图纸了解产品要求的材料，几何尺寸，功能和外观要求，如颜色、1斑点、杂质、接痕、凹陷等。根据模具图纸可以了解到模具调试选用的设备，技术参数同模具要求是否吻合，工具及附件是否齐全。把图纸审理后传递到下道工序

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