东莞市熙华颜料有限责任公司是一家技术***从业注塑产品着色的系统化企业，企业在塑料颜色层面拥有 很多年的工作经验，能依据顾客样版，配出来准确的颜色。企业所生产制造的颜料，黑色母均合乎ROHS，SGS，FDA等各类规范，颜色平稳，价钱***。普遍用以：塑胶玩具，五金，生活用品，五金电子器件等各种各样塑料个产品


黑色母粒广泛运用于塑料造粒制造行业，如注塑工艺、挤压成形和注塑，金属拉丝，管件，塑料加工成形等。在现实生活中，它广泛运用于小车塑件的注塑工艺中，塑料管道的挤压成形中，黑色母，农农用地膜及土工合成材料的生产制造中。分辨黑色母粒的品质有以下内容：1.黑色母粒色散度要高黑色塑料母粒是应用碳黑来生产制造的。生碳黑是十分难解决并且污浊的化合物，钢琴黑色母生产，它铺满了尘土、重量较轻、呈膨松状。除非是选用规模性的解决对策，高光亮黑色母厂，不然它会搞脏设备和职工，使办公环境越来越污浊。正为这般，铸工们广泛挑选在一个环氧树脂质粒载体上，也就是黑色塑料母粒，进行碳黑的预色散。这一环氧树脂质粒载体是乾净的、随意流动性和便于应用的。此外，碳黑除开污浊以外，还有一个特点便是难以开展色散。假如注模时立即把生碳黑熔融，着色实际效果会十分差。沒有色散的碳黑花纹和黑斑地区若靠在着色较少的地区旁会显著的展现出来。规范的注塑加工设备不可以合理的色散生碳黑。

色母粒料生产的工艺流程有四种方法：

1油墨法

顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。

2冲洗法

是颜料、水和分散剂通过砂磨，黑色母供应商，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用，以及相应的溶剂回收装置。

3捏合法

是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。

4金属皂法

是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层（硬脂酸镁），这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而保护一定的细度。

黑色母


应对色母的挑选你能选吗？佩美色母粒生产制造有限责任公司在色母厂生产加工色母粒时，采用与欲着色树脂同样的树脂做为质粒载体，添加浓度较高的的色浆（染剂），在改性剂的功效下，经升温、熔融、混炼胶、挤压塑料加工，做成***合适于这种树脂的着色剂，称之为***型色母。与色粉着色对比，色母粒着色有下列显著的优势：1）改进了因为色粉飞舞产生的生态环境问题，应用全过程中换色非常容易，无须对挤塑机料仓开展非常的清理，深感便捷。2）目的性强，颜色恰当。因为色母生产制造加工厂在生产制造全过程中已对于可用树脂的性能，有效地挑选了色浆（染剂）、改性剂、生产设备、制作工艺，对加工过程中不一样生产批号的色粉将会产生的偏色，立即开展调整、补眉，原厂时再开展检测，因而，能够 确保同样型号的色母，前后左右两支色调维持相对性的平稳。3）与批量树脂干式染色剂塑料加工后再去制塑件对比，应用色母能够 降低塑胶制品经二次生产加工后所导致的树脂性能脆化，有益于塑胶制品使用期的提升。应用色母较大 的优势是：在生产过程中，色浆在改性剂的功效下，色母粒历经充足混炼胶与质粒载体树脂***融合。在应用时，按一定的占比放置待生产加工的树脂中，色母迅速地进到人物角色，与该树脂认'亲家母'。相溶性显著好于色粉着色，因而，针对生产制造塑料薄膜与纺纱产品的生产厂家而言，更能感受到。自然，色母粒着色也是有其局限，因为加上量少，塑胶制品的生产加工时间较短，受挤出机螺杆长径比的限定，色母渗透性通常比不上色粉。多了一次生产制造全过程，染色剂成本费也必然高过色粉着色。色母中的质粒载体与需着色树脂的性能有差别时，塑胶制品表层经常会出現未分散化点、色素斑、纹路，因此，色母的应用因其相溶性及渗透性而受限制。