粉状活性炭以***木屑、椰壳、煤质为原料，经系列生产工艺精加工而成。粉末活性炭具有过滤速度快、吸附性能好、脱色除味能力强、经济耐用等优点，产品广泛应用于食品、饮料、yiyao、自来水、糖、油脂等行业，在酿酒、污水处理、电厂、电镀等领域应用也较为普遍。粉状活性炭主要有除臭、脱色、提纯、精制等作用。

粉状活性炭的使用方法如下：

1、粉状活性炭类型的确定：

一般活性炭的类型包括三类，即木质活性炭、果壳活性炭与煤质活性炭，需要进根据当地实际供货情况，结合水处理的需要合理选择。

    在相同的条件下，木质粉状活性炭的处理效果好，若考虑经济局限的影响，选择煤质活性炭也具有较好的效果。在粉状活性炭选择上应该选颗粒大小更小的活性炭，这样就使得活性炭的外表面积更大，其吸附面积也就更大，宁夏除味粉状活性炭，在提高了吸附作用速率的同时也增加了活性炭的充分利用。在选择木质活性炭时，应该选择中孔发达的碳种，就可以保证活性炭良好的吸附能力。

   粉状活性炭在化学物的吸附作用一般都是决定于这种化合物，因而在选择活性炭种类时，必要的结合所处理工业水中的物质成份及含量。在工业水净化中，需要针对水质成份的分析情况，采用对应的活性炭类型，结合经济效益，以净化效果和效益为基础选择合适的活性炭。

     根据工业排水的水质状况，确定投jiafen状活性炭的炭种，在实际运用中，应针对不同的水源污染情况选择适宜的粉状活性炭，来发挥各类活性炭的优势。

2、粉状活性炭投加点与投加量的选择：

      投加点的选择：

根据实际需要，确定合适的投加点和投加方式，尽量使粉状活性炭可以有充足的时间发挥其吸附容量，让活性炭与工业水接触时间更长，尽可能的让活性炭充分吸附溶质分子。在混凝剂和粉状活性炭的投加上，要保持两者之间投放距离，避免两者产生吸附竞争影响。

    粉状活性炭投加点的选择还需要考虑混凝剂的去除效果结合使用。粉状活性炭投加点的不同，由于水质情况的不同就导致了其吸附效果不同。在粉状活性炭投加点确定上，销售除味粉状活性炭厂家，还需考虑此点是否可以满足较好搅拌条件，充分的搅拌不仅可以让活性炭快速吸附，而且可以使活性炭与工业水充分接触以更好的吸附溶质物质。工业水水质情况的不同，所决定的粉状活性炭投加点必然会有所不同，所以，粉状活性炭投加点的确定应该结合水质情况合理选择。

     投加量的选择：

    粉状活性炭投加量多少需要结合需要处理的水源污染程度来定，从以往实际情况可以得出，投加量并不需要达到概念，事实上也很难做到。投加量要通过搅拌试验确定，试验中搅拌强度及时间控制要合理。

相关试验结果表明，随着投加量的增加，污染物质的去除率在增加，投加量一般在30 mg/L以上时才能取得较好的效臬。粉状活性炭的投加只需在达到相应效果的同时满足其必要的原则就足够了，其一，生产除味粉状活性炭厂家，粉状活性炭投加量上限不穿透滤池，且需考虑经济因素；其二，投加量下限以滤后各项指标均符合国际为原则。在对工业水进行处理时，如果粉状活性炭投加过少，那么活性炭可以充分进行吸收而无浪费，但对于***吸收污染物质就难以保证了。如果粉状活性炭投加较充分，就可以足够的对水中物质进行吸收，但较大的投入量必然会大大的增加成本。因此，应根据实际水质情况，确定合理且经济的投加量。

    粉状活性炭投加工艺的选择：

目前自来水厂投jiafen末活性炭常见的有两种工艺方式。一种是将粉末活性炭配置成浓度为10%左右的浆液，由计量泵输送至投加点，此种方式被称为湿法投加方式：另一种是将粉末活性炭由定量给料设备直接定量(计量)投加到水射器中，由水射器将炭粉投加至投加点中。

      粉状活性炭应用技术的关键是什么?

粉状活性炭在常规水处理工艺(指混凝——沉淀—一过滤)中直接投加法投资省，但投加不当会使活性炭吸附能力不能充分发挥出来，其应用技术的关键是：

    优选活性炭种类

需要经过静态试验，并经技术经济对比后选定所用的活性炭。

     优选粉状活性炭投加点

    投加点的选定原则应是将其与混凝竞争降至程度、被絮凝体包裹少和具有足够的炭、水接触时间。通常，在取水口处投加，炭水混合接触时间虽充分，但与混凝竞争，因而增加活性炭的使用量。在快速混合前或絮凝过程中投加，有可能形成絮凝体对活性炭的包裹。

      在滤池前投加，虽不存在严重缺点，但粉末活性炭容易漏失至清水池或配水系统中，并堵塞滤料层。可见，粉状活性炭的投加点一般要根据具体情况，并通过试验加以确定。如在净水厂投加活性炭，在考虑多方面因素基础上，应在预投氯、前投碱和投加混凝剂之前设置一台至少能停留30min的活性炭接触池。主要原因有：活性炭吸附的适宜值一般是偏酸性的，如在其前面投加碱会降低其吸附能力；活性炭与氯同时投加时，注入的氯会被活性炭吸附，由此降低两者的使用效果；水与活性炭的接触时间通常是30min。

        粉状活性炭在水中的均匀分散性

若粉状活性炭不用特殊方法投加，它虽与被处理水达到均匀混合，但自身往往产生团聚现象，从而影响吸附效果。根据经验，采用***水泵吸取粉状活性炭浆液，并高速投入水中，可达到均匀分散要求。

      粉状活性炭在废水处理中的应用， 粉状活性炭属无定型炭，由许多呈石墨型的层状结构的微晶不规则地结合而成，具有结晶缺陷。这种特殊结构使粉状活性炭不仅具有吸附能力，而且还起到催化作用和作为生物载体。粉状活性炭内部有无数细微孔隙纵横相通，其孔径为1x10-10-1x10-6μm，特别是1×10-10-1x10-9μm的微孔居多，使活性炭具有大的比表面积(可达1000m2/g)。这些物理特性也是活性炭具有强大吸附能力的原因之一。

    粉状活性炭在废水处理中应用

       普通活性污泥法在污水处理领域应用较早并也得到了广泛的应用，但因溶解氧控制过高或过低、营养不均衡或设计负荷过高或过低经常容易导致活性污泥膨胀问题，而且一直没有有效地解决方法。国内外***针对其缺点开发出了各种改进型的活性污泥工艺如SBR、CASS、接触氧化、生物选择器等。但单纯的生物处理技术已不能满足污染成分越来越复杂的印染废水的处理，特别是对印染废水色度处理的要求。所以，来源广泛且容易再生，能反复利用的粉状活性炭(PAC)得到广泛应用。

    由于粉状活性炭属于无定型炭，由许多呈石墨型的层状结构的微晶不规则地集合而成具有结晶缺陷。这种特殊的内部结构使活性炭在水处理中不仅有吸附能力而且还起到催化作用。其强大的吸附能力和良好的机械强度使它不仅直接作为优良的吸附剂应用于水处理中，而且还可以与其他材料联合应用，作为生物载体。

    一般来说在PACT系统内，活性炭吸附处理COD的动态吸附容量在100-350%（重量百分比），即一公斤粉状活性炭可吸附去除1.0-3.5公斤COD。而且，PACT法能处理生物难以降解的有毒有害的有机污染物质。

    粉状活性炭的制造分为炭化和活化两步，炭化是在隔绝空气的条件下对原材料进行加热，炭化可以使原材料分解出水气、二氧化碳及氢等气体，制造除味粉状活性炭厂家，同时可以将原材料分解成碎片，并重新结合成稳定的结构。

活化是在氧化条件下，对炭化后的材料进行加热，一般用水蒸气作为氧化剂。经过高温炭化和活化之后的粉状活性炭具有稳定的化学性能，可以耐强酸或者强碱，可以经受水浸、高温、高压的作用，同时也不易粉碎。

     随活性炭的粒径减小和活性炭投加量的增加，对水中COD的去除率也随之增加，当投加200目的粉状活性炭的时候，投量5mg/L，对COD的去除率为2.19%，当投加量提升至30mg/L 时，对COD的去除率提高到21.85%，当投加300目的活性炭的时候，对COD的去除率增加的更多可以达到20.5%。

     在具体污水处理时，投加的粉状活性炭的比表面积越大，孔径越发达，那么在污水脱色除臭降COD方面，粉状活性炭的使用效果会更好。所以在水处理的时候，选择使用300目左右的粉状活性炭可以在活性炭的用量上有更大的节省。