对于束线产品的节距测量，由于束线大多是细直径的单线非正规绞合起来的，无法用纸带法测量。因此可用实测法，即取出一段束线产品，剪断表面的一根并在剪断处作好标记，以束线相反方向拆去10个螺旋，然后用直尺测量拆去10个螺旋部分绞线的长度，再将所得长度数据除于10，即可得出该束线的节距长度。

     在一般情况下，绞线机节距比愈小，柔软性愈好；各根单线之间的空隙愈小，即绞合得愈密实；而且节距与单线在一个节距的实际长度相差也愈大，同样长度绞线所使用的单线长度也就愈长。

比如一些线条刚刚生产出来是不会自动形成整理有条的。只有悬臂单绞机才能够把一些线条整理起来，这样对于工厂不占据位置，立式单绞机供应，同时呢，外观看起来也会好看很多的。

目前，电线电缆行业中部分企业已开始生产1e级k3类电缆，但仅江苏上上电缆等少数企业完成k1类电缆的开发，目前，核岛内电缆还需大量进口。海底电缆需求量不断增长随着目前***石油、能源日益紧张，由陆地的开采开始大规模地转向海洋领域，海洋石油、工程项目规模不断扩大，需要从陆地向海上石油平台、平台与平台之间进行电力、通讯的传输及技术数据的反馈、控制，使综合海底电缆的需求量在不断增长。根据我国石油发展规划，我国海洋石油开发将迎来一个高速发展期，今后5年将有投资于海洋石油开发。

变频器在悬臂单绞机上的应用

悬臂单绞机工艺介绍

      悬臂单绞机的主要构成如上图1所示，因主要用于精度要求较高的线材芯线的绞合，所以对系统的控制工艺有如下要求：

      1．变频器须具有极高的稳速精度要求，因为绞距的形成有赖于绞弓和收线的速度差；

      2．变频器须具有极高的动态加减速特性，以满足加减速时的绞距稳定；

      3．PLC程序需要复杂的绞距形成原理计算，即使收卷直径在发生变化，也必须维持系统的线速度保持恒定。

      以上1、2点的控制工艺对变频器的性能提出了极高的要求。针对该需求，立式单绞机直销，利用四方V560变频器设计了如下的控制系统。

其绞线的主要原理是：当铜线穿过绞线机上的绞弓，立式单绞机定做，由绞弓透过圆周运动方式，立式单绞机，使得各单根的铜线螺旋缠绕在一起；绞合铜线为单根铜丝较大用量之处，不同规格不同根数的铜丝按一定的排列顺序和绞距绞合在一起后就变成直径较大的导体，这种绞合后的导体要比相同直径的单根铜丝柔软得多，做出的电线其弯曲性能也较好。

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