本公司生产的滤板采用增强聚一次模压成型，配上耐腐蚀和结构结实性能稳定的机架，整机外形美观，经济实用，且具有以下优点：

1、凸圆柱点式滤板，以前都是直条式或横直条式流水槽，其实际导水面积为50％，而我公司采用的凸出圆点式滤面，不仅增加了有效导水面积 ，而且使滤液可经任意方向流动，从而缩短了流程，提高了过滤速度。

2、 进料口在滤板的中间、孔径大、阻力小且各部位受力均匀，适应于各种难过滤的物料，尤其使用户感到十分方便的是设计了不用滤布锁定器的三件夹套，而采用直接缝合，将滤布缝合在一块儿既方便又经济耐用。

3、 滤板采用增强聚材料，具有化学性能稳定，耐腐蚀、耐酸、耐碱、耐盐、无毒无味、重量轻、强度大、韧性好、卸料操作劳动强度低等特点。

4、 机架设计合理，既灵巧又实用，操作过程中采用了进、退行程中液压与电器相结合的联合动作设计，大大减轻了劳动强度，并采用电接点压力表实现自动保压，具有操作方便、运行稳定、结构可靠等优点。

5、 采用隔膜滤板，过滤结束后可向隔膜腔通入空气对滤饼进行挤压，使滤饼脱水更加充分，降低滤饼的含水率。特别适合于对滤饼含水率要求较高和难脱水物料的过滤。可提高生产效率。

根据用户需要，我公司还可生产自动拉板式压滤机，它省去了人工拉板卸料的麻烦。真正做到了省时、省力的效果。

1、 操作程序：

（1）压紧板框（厢式板）；

（2）打开阀4，关闭阀3；

（3）启动进料泵2使物料进入压滤机；

（4）观察压力表在过滤过程中的压力，根据实际情况控制过滤压力，打开阀3，使压力控制在0.6Mpa（板框式小于0.4Mpa）以下;

（5）用阀3调节进料压力，直至过滤的出液量很小，即可关闭进料泵，若不需要洗涤，既可打开滤板，卸料;

（6）如打开滤板，感到滤饼不够干，可继续合上压紧板，再度过滤；

（7）进料泵如采用气动隔膜泵，可不安装回流系统，操作可自动进行，无需人看管。

注意事项

1、 必须按次序和规定的数量放置滤板，禁止在少于规定数量滤板的情况下开机

操作，以防造成事故。

2、 油缸的压力不得超过额定值，否则将损坏压滤机的有关机件。

3、 滤液、洗液和压缩空气的阀门，必须按操作程序启用，不得同时开 启。

4、 过滤的滤浆温度必须控制在<80℃，若>80℃的应在定货前说明。

5、 移动滤板时，用力应均匀适当，自动板框压滤机，不得碰撞摔打，以免损坏密封面及手柄。

6、 卸饼后的滤板和滤布必须冲洗干净，允许有残渣贴在密封面或孔道上，板框压滤机厂家，

否则会影响密封性和孔道的畅通从而引起滤板变形。

7、 滤布选择一定要符合滤浆的过滤要求，否则会过滤不清，板框压滤机价格，或过滤速度太慢达

不到过滤目的和过滤效率低的不良后果。

8、 滤布在使用一段时间后会变硬、性能下降，为此需定期检查，若发现有变硬

现象，则可用相应的低酸，弱碱进行中和、浸泡、洗涤，使其恢复应有的功能。

9、 油箱、油缸、油泵和溢流阀等液压元件需定期进行空载运行，循环清洗干净。    

在一般工作环境下次使用的压滤机应在一个月内换油。工作油的过滤精度为20um，西南板框压滤机，工作油的更换周期为6个月。

10、机身应保持清洁，螺杆部分应涂黄油加以润滑。小车及传动机构处应及时加油以保持良好的润滑。切勿在连接进、出液孔的管道上攀登、撞击以免造成塑料焊接处发生漏液现象。

11、机组吊运以钢索必须挂在大梁四头起吊，防止引起主梁变形。