在国家水专项调研中，制药企业的达标状况堪忧：能够达到制药行业水污染物排放新标准限值的制药企业数量相当少，化学合成类、发酵类、制剂类制药废水达标率分别为9%、12%和30%。

另据调查，目前国内大部分城镇污水处理厂对制药工业废水的纳水要求为COD≤300mg/L，即使这样，仍有部分化学合成类、发酵类制药企业达不到要求，化学合成类比例高达46%，发酵类为16%。

化学原药生产废水处理难度大的另一个原因，就是企业根据市场需求经常调整产品与产量，新生产状况产生的污染负荷与原处理设施的生物系统、运行参数发生冲突，往往会造成一段时间不达标的问题。

河南环源环保以化学原药废水污染治理为例介绍说，“不同产品、不同工艺、不同生产装备、不同管理水平产污量大不相同，不同的企业不能用类同的治理技术与工艺治理。”

河南环源环保制药废水处理设备

制药工业废水种类繁多，选择什么样的治理技术路线取决于废水的性质。由于制药废水浓度高、色度深、可生化性较差的特点，应考虑结合预处理、后处理、物化生物法。同时考虑回收利用的经济效益。

当然，小型医院污水处理设备，制药废水的根本治理还要清洁生产的基础，对生产的各个工序进行清洁化生产与管理，消除“跑冒滴漏”现象，同时也应考虑物流的闭路输送，实现零排放。让污染在生产过程中得到减少或消除。但是，光催化氧化法仍然存在不足，目前应用较多的TiO2催化剂具有较高的选择性且难于分离回收。有需要进行污水处理设备采购，制药污水处理的公司，可以联系河南环源环保咨询了解。

河南环源环保强调，环保产业在介入治理工程时，应该实事求是地向甲方介绍现在的技术状况、技术能力，以及投资额度与运行成本，帮助甲方梳理生产过程污染源控制点，帮助甲方在***开始削减污染负荷，从而实现甲方能够承受较低的污染治理成本，实现甲方持续稳定地运行治理设施，为甲方实现正常生产运营提供保障。随着经济的快速发展一些建筑正拔地而起，且人们的生活水平也是在日趋性提升。

此外，环源环保认为调，污染治理不仅是终端的处理，它是个系统工程。实践证明，仅仅考虑终端治理的老路是行不通的。由于生化处理有投资省、费用低、效果好、过程稳定、操作简单且不造成二次污染的优点,因而得到迅速发展。只有企业在生产系统中，提升绿色制药的理念，通过实施清洁生产、过程控制，大大减少产污量，再加上***低运行成本的处理技术，才能真正实现企业的稳定达标排放，以及企业的经济利益、环境效益和社会效益的三统一。

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