随着现今“性能塑胶材料”的推广与普及，塑胶制品对色母粒的要求不仅仅停留在“着色”这一个层面上，众多的塑胶相关行业，根据其制品本身的不同，对于色母粒也提出相应要求，这就使得色母粒生产者根据市场及应用，研制出成系列的具有多重复合功能的色母粒产品。也就是说，色母粒这一产品，在提供塑胶着色这一功能的基础上，根据塑胶制品的应用，同时还要提供给塑胶制品诸如“耐老化”，“耐热”，“增强”等功能特性。以下，将根据黑色母所能提供的主要附加功能的不同，来分类阐述一下在我们实际生活中，黑色母粒给哪些工业应用提供了无可替代的帮助。

一、紫外线保护功能汽车制造：现今塑料已广泛的应用于汽车行业。在汽车的内外饰件，如钢琴烤漆般漂亮的中控台，哑光的仿皮革仪表板，坚固而又吸能的保险杠等，都有离不开黑色母粒的贡献，它不光提供给以上汽车内饰件以***的色彩表现，同时，作为常用的紫外线吸收材料，它也用它自身的这一特性，来充当汽车塑料件的保护，防止紫外线对这些漂亮的汽车部件造成损害。城市建设用管材及农业灌溉管材：如今进行的如火如荼的城市管网改造及国家提出的农业灌溉节能减排项目，也是色母粒应用广泛的行业。如市政给水管材，供气管材，及西部地区农业节水滴灌管材等。色母粒不仅仅为这些管材提供给着色性能，同时也提供诸如紫外线保护，保护等功能。　

电线电缆行业：

色母粒广泛应用于高压架空缆，通讯电缆光缆等线缆塑料护套材料中，其起到抗紫外线的效果。　　　　　

色母粒料生产的工艺流程有四种方法：

1油墨法

顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。

2冲洗法

是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，高光亮黑色母厂，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用，以及相应的溶剂回收装置。

3捏合法

是将颜料和油性载体掺混后，高光黑色母批发，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。

4金属皂法

是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，高光亮黑色母，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层（硬脂酸镁），这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而保护一定的细度。

关于色母的使用注意事项　　1、怎样使用色母？

　　色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工拌和即可。

　　2、怎样确定色母的使用比例？

　　确定色母使用比例的依据，是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀，没有条纹和斑点，就可以认可。色母的使用比例可按下文选用：

　　1：100除非设备的混炼性非常好，否则容易出现颜料分散不均匀的现象，一般不建议客户使用这一比例。

　　但是，一些客户因价格压力，特别希望使用这一比例的色母，为客户着想，也较多地生产这样低比例的浓缩色母，而且颜料的分散性一般也能达到要求。

　　3、如何计算色母的使用成本？

　　计算色母着色的成本时应扣除色母本身的重量。

　　4、使用色母会增加产品成本吗？

　　多数情况下是这样的。但在有些情况下，使用色母着色反而比使用色粉着色经济，原因是配色师可以通过几种较***格颜料的组合来达到较***格颜料的着色效果。

　　5、色母在使用前需要烘干吗？

　　色母一般情况下不需要烘干，可以直接使用，但是，ABS和NY色母除外，它们应按常规工艺进行烘干。

　　色母的保存期限有多长？

　　色母可以长期保存。

　　6、可不可以用几种不同的色母配制颜色？

　　一般公司经常用几种色母为小用量客户配制特定的颜色。但在没有公司技术人员指导的情况下，黑色母，客户不可自作主张将几种色母配合使用，更不可将不同公司生产的色母混合使用，以免不相容而造成损失。

　　7、使用色母会影响产品的其它性能吗？

　　有些颜料对制品的阻燃效果有影响。使用于阻燃产品时，应向色母生产厂家指出。

　　8、模具对色母的使用有无影响？

　　为了充分显示色母的着色效果，模具必须具有相应的品质，尤其是表面必须十分光洁。