***色母 ： 是色母厂根据用户的用于制品的塑料品种，黑色母供应商，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。 通用色母 ：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议大家选用***色母。 为什么许多色母厂不生产通用色母？ 国际上绝大多数正规的色母厂一般不生产通用色母。通用色母存在着很多缺点。事实上，高光黑色母批发，通用色母的'通用'范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在： 1.着色效果的预见性差，色母是用来着色的，黑色母，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。 2.影响塑料制品的其它性能，尤其是影响强度，产品容易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。 3.成本较高，通用色母为了能够'通用'，彩色母粒子，往往选用较高耐热等级的颜料，造成浪费。色母除着色外，能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、、抗紫外线等功能？ 通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议大家选用***色母。
东莞熙华塑胶颜料-管材黑色母-***供应商
色母粒料生产的工艺流程有四种方法：
1油墨法
顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。
2冲洗法
是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用，以及相应的溶剂回收装置。
3捏合法
是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。
4金属皂法
是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层（硬脂酸镁），这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而保护一定的细度。
随着现今“性能塑胶材料”的推广与普及，塑胶制品对色母粒的要求不仅仅停留在“着色”这一个层面上，众多的塑胶相关行业，根据其制品本身的不同，对于色母粒也提出相应要求，这就使得色母粒生产者根据市场及应用，研制出成系列的具有多重复合功能的色母粒产品。也就是说，色母粒这一产品，在提供塑胶着色这一功能的基础上，根据塑胶制品的应用，同时还要提供给塑胶制品诸如“耐老化”，“耐热”，“增强”等功能特性。以下，将根据黑色母所能提供的主要附加功能的不同，来分类阐述一下在我们实际生活中，黑色母粒给哪些工业应用提供了无可替代的帮助。
一、紫外线保护功能汽车制造：现今塑料已广泛的应用于汽车行业。在汽车的内外饰件，如钢琴烤漆般漂亮的中控台，哑光的仿皮革仪表板，坚固而又吸能的保险杠等，都有离不开黑色母粒的贡献，它不光提供给以上汽车内饰件以***的色彩表现，同时，作为常用的紫外线吸收材料，它也用它自身的这一特性，来充当汽车塑料件的保护，防止紫外线对这些漂亮的汽车部件造成损害。城市建设用管材及农业灌溉管材：如今进行的如火如荼的城市管网改造及国家提出的农业灌溉节能减排项目，也是色母粒应用广泛的行业。如市政给水管材，供气管材，及西部地区农业节水滴灌管材等。色母粒不仅仅为这些管材提供给着色性能，同时也提供诸如紫外线保护，保护等功能。
电线电缆行业：
色母粒广泛应用于高压架空缆，通讯电缆光缆等线缆塑料护套材料中，其起到抗紫外线的效果。
