对于束线产品的节距测量，由于束线大多是细直径的单线非正规绞合起来的，无法用纸带法测量。因此可用实测法，即取出一段束线产品，剪断表面的一根并在剪断处作好标记，以束线相反方向拆去10个螺旋，然后用直尺测量拆去10个螺旋部分绞线的长度，再将所得长度数据除于10，即可得出该束线的节距长度。

     在一般情况下，绞线机节距比愈小，江苏单绞机，柔软性愈好；各根单线之间的空隙愈小，单绞机直销，即绞合得愈密实；而且节距与单线在一个节距的实际长度相差也愈大，同样长度绞线所使用的单线长度也就愈长。

比如一些线条刚刚生产出来是不会自动形成整理有条的。只有悬臂单绞机才能够把一些线条整理起来，这样对于工厂不占据位置，同时呢，外观看起来也会好看很多的。

变频器在悬臂单绞机上的应用

悬臂单绞机工艺介绍

      悬臂单绞机的主要构成如上图1所示，因主要用于精度要求较高的线材芯线的绞合，所以对系统的控制工艺有如下要求：

      1．变频器须具有极高的稳速精度要求，因为绞距的形成有赖于绞弓和收线的速度差；

      2．变频器须具有极高的动态加减速特性，以满足加减速时的绞距稳定；

      3．PLC程序需要复杂的绞距形成原理计算，即使收卷直径在发生变化，单绞机销售价，也必须维持系统的线速度保持恒定。

      以上1、2点的控制工艺对变频器的性能提出了极高的要求。针对该需求，利用四方V560变频器设计了如下的控制系统。

其绞线的主要原理是：当铜线穿过绞线机上的绞弓，由绞弓透过圆周运动方式，使得各单根的铜线螺旋缠绕在一起；绞合铜线为单根铜丝较大用量之处，不同规格不同根数的铜丝按一定的排列顺序和绞距绞合在一起后就变成直径较大的导体，这种绞合后的导体要比相同直径的单根铜丝柔软得多，做出的电线其弯曲性能也较好。

    4）、状态，除架空绝缘线用硬铜导体外，其余铜导体必须是退火状态。

    5）多层绞线由内至外节距比逐渐缩小，且同层节距保持一致，绞合各层应相反。

    6）第2种合第5、6种导体不允许整芯焊接，单线或股线允许焊接，焊接处的直径应不大于偏差绝i对值的2倍，束线焊头外径不大于标称直径0.2mm，同层或相邻层的焊头距离不小于300mm。

   7）、结构与组成

   绞线的结构与组成，及成品直流电阻值应符合GB／T3956— 1997电缆导体）的规定。不能缺根，少股、断股、压叠，单绞机哪家好，对扇形线芯压型的偏心度不能超过10％。

用绞线的节距和绞线的节圆直径表示，即节距与绞线节距之比，称理论节径比绞入系数绞入系数是指绞线在一个绞合节距内，单线实际长度与绞线节距长度之比。绞线中单线实际长度与绞线长度的关系，也有采用绞入率来表示的。绞入率是指在一个节距内，单线实际长度和绞线节距长度的差值与绞线节距长度之比。

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