【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：裱纸机作业工序步骤介绍

　　裱纸机作业工序步骤如下：

　　1、合闭电源开关。

　　2、根据包装纸箱生产指令单准备好材料。

　　3、裱纸机机长取出胶水，检验胶水的粘度是否合格后，倒入裱纸机水槽，按要求调节胶水涂胶量大小，每次裱纸前一定要检验胶水粘度，过期或失效一定要报告处理，调节胶水涂胶量大小要适宜，过多出现湿度大，过小造成脱胶。

　　4、副手将要裱的坑纸及彩纸摆放好，并且坑纸坑向和彩纸的纸纹要成相反方向。

　　5、根据坑纸的厚度调节胶辊与坑纸的压力。

　　6、启动裱纸机主机按钮，调节胶水大小输量。

　　7、一机员在机台口送纸，一机长和一机员在机台下裱合。

　　8、裱好一张，裱纸的针位要正确，按样板要求，并且检查是否符合质量要求，然后再批量操作生产。

　　9、每裱纸50~100张后，两人站在纸板上踩3~5分钟，以防局部粘合不好，纸板粘合后平整，无脱胶现象。

　　10、裱完后，拉到抽风机抽湿，并关闭裱纸机主机按钮。

　　11、检查质量，并插好标识，拉到纸板仓库。

　　12、作业完后填写包装纸箱生产指令单。

　　安全注意事项：

　　1、机员送纸一定要注意手的安全。

　　2、在调节坑纸与胶辊压力时，不能压得太低，以免造成坑纸变形和机器损坏。

　　3、在调节胶水输量时，禁止无胶水或无水启动，以免造成胶辊摩擦损坏。

　　4、裱纸机机器发生故障，请立即报告主管及通知公司维修部维修，严禁私自拆开机器及电路。

　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：瓦楞纸板知识大揭秘之坑纹的种类

　　坑纹的种类

　　根据芯纸上坑纹的大小，即其高度及每一单位长充内坑纹数目，瓦楞纸板又可进一步细分。芯纸坑纹有四种，下表显示由Mitsubishi及Langston坑机所生产的纸板。

　　由较厚的“A”坑纹造成的纸箱，较之“B”和“C”具有较佳的顶底抗压强度，但以“A”和“B”坑纹比较，较薄的“B”坑纹具有较优的抗上压性。“A”和“C”坑纹用于下下受压而包装又需护垫的纸箱制造上。“B”

坑纹适用于容量及空间比较重要，而堆叠强度较次要的纸箱制造上。“E”坑纹具有较高的抗压性，但其吸震能力则稍差。主要用于承载重物的柯式(彩印)瓦楞纸箱上。

　　芯纸用料

　　瓦楞纸板坑径越大，其刚性就越强。纸板的韧度源于芯纸层，而不需厚硬的填料。是我国包装容器行业，面对激烈竞争而必备的一种***、新型的设备。这样就能减低纸板重量及其造价。芯纸可由半化学浆(此种浆料能提供***的纸质强度)及回收纸料造成。后者由于造价低，故为香港厂家所乐于采用，虽然纸质强度不如前者，但可由造纸厂加添淀粉质予改进。

　　坑纹在瓦楞纸内占有一定空间，其担当的角色亦非常重要，藉着它就能抵受平压、侧压及其他各种不规则的压力。

　　全自动裱纸机厂家讲解：全自动裱纸机糊盒对质量的要求

　　(1)擦伤印面或留有擦痕、脏污。自动糊盒时，由于机械摩擦力作用，很容易擦伤盒面上油墨层，使盒面留有擦痕，有时会将油墨拖带至空白处，产生脏污。贴面机以其易操作、易清洗、易维护的特点已经成为了包装企业不可或缺的设备之一。有的产品正反面印刷。糊盒时，极易在盒子前端部分将反面油墨拖擦至正面，造成脏污。严重时，产品只能作报废处理。

　　(2)撑开盒子容易是指：成品纸盒在使用罐装物品时，在两折叠边，轻轻向中间用力即能打刀。但如果全自动裱纸机糊盒时产生内搭，或糊盒时没有预折四条边或预折角度不到位，都会使纸盒难以打开，给客户使用带来不便，影响客户包装生产线的顺利进行。

　　(3)接口位置要对准，尤其是图案有对接要求的盒子更应注意，否则将影响盒子的外观。有些纸盒的高度小于其宽度和长度(扁平型)，糊盒时很容易产生走纸歪斜，使搭口对位不准。

　　(4)不爆线、不爆角是指：切开产品经糊盒后，压痕线没有产生爆线，破损现象。纸箱产生爆线、爆角现象，既可能是模切及纸张原因，也有可能是糊盒时，操作不当造成的，，这就需要我们作具体分析、鉴别，否则容易造成责任不清，也给我们分析原因，解决问题带来不便。据业内专业人士统计，未进行科学配科较之科学配料多浪费7%的原材料。总之，糊盒工艺看似简单，实屈不易，在高速运行中，完成糊折纸盒工作，各部位之间要准确地协调、配合，动作要连贯一致。糊盒机机台较长，工时需要前后呼应，防止事故发生。