【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：纸箱机械的维修要点有哪些?

　　纸箱机械的保养和维护修要技术人员进行维护和修理，保证纸箱机械在使用中的质量和性能，在生产纸箱中发挥重要的作用和价值。

　　纸箱机械其保养和维修要点如下：

　　对所有滚动轴承进行拆洗，并加注新的润滑脂，可采用钙钠基润滑脂。

　　清除所有摩擦面上的污垢，尤其是对链条和链轮要进行清洗，重新加注润滑油。

　　检查炉灶是否漏烟，若发现漏烟，应对滚筒挡烟圈、炉灶和烟囱等进行检查，发现损坏应及时修复和更换。电热机型应检查电热管有无损坏，有损坏的应予更换。

　　更换纸箱机械的蜗轮蜗杆减速箱内的润滑油，润滑油可选用10号、20号或30号机油。

　　各部件修复后进行全机组装，开机运转，观察机器运转是否正常。适当加热滚筒，并投入少量纸箱包装机械***油，使其熔化覆盖筒体内表面，然后切断所有电源。这种机器至少需要3个人操作，先由一个人将瓦楞纸板放进胶水轮与滚动轮之间，再由对应面的2个人共同将面纸抬起对准经过过胶的瓦楞纸板上进行裱贴，该工艺一般适合于小批量、质量档次不高的预印纸箱。必要时可对机器外表补喷油漆，干燥后用塑料纸覆盖，置干燥场所保存。链条若过松，可先采取去掉几节的方法进行调整，若已严重拉长，则应更换。

　　纸箱设备上的电器部件，如各种传动电动机等应由电工负责清洗换油。

　　凡每班每日加油一次或几次的润滑点及所有滑动导轨面等处，由操作工负责加油和维护保养。

　　油箱、油池、油料的补充和定期清洗换油等工作，均由润滑工负责，操作工进行配合。

　　定时：按润滑图表或卡片的规定，定时、定期进行加油、添油和清洗换油。

　　设备操作者每天上班前检查各油箱的油位，擦净各滑动导轨面，加上润滑油，并作为生产前空车运转检查，观察润滑系统工作状况是否正常。

　　设备上的所有油箱及加油孔，均应保持完整，盖子丢失的要及时补上，以免铁屑、尘土等进入摩擦面和油箱内。

　　全自动裱纸机厂家讲解：覆面机的保养工作

　　自动的覆面机机械精度高，这是生产效率和质量可靠保障，故平时要注意做好机器的正确使用和保养工作，这是防止机器非正常磨损和损坏的重要环节。新机器采购后，若工厂自己技术条件的限制，不能自行培训、生产操作人员的话，应请设备供应厂家派技术人员上门培训l设备操作者，确保机器在采购后能够得到正确的使用和正常的发挥。不能认为通过ISO9000系列认证，厂家的生产管理、***水平就会达到很高的程度。在设备起初使用的磨合期，机器的生产速度不要开得过快，一般要控制在3000张/小时左右。在设备试生产过程中，要注意通过'观、闻、摸'等方法检查机器是否保持正常状态。

　　机器上、下滚压辊间隙不适及输纸不畅引起的纸板裱贴误差

　　当上、下滚压辊的间隙不适，裱贴后的瓦楞纸板经过上、下滚压辊后，一方面容易使面纸与瓦楞纸间出现移位或使面纸产生起泡现象，另一方面则容易使瓦楞纸板受压变形。若面纸输送不正常出现空张或歪斜现象，则容易造成起泡、脱胶(输送带上的纸板间交衔长度不一，压纸不均匀所致)及裱贴不准质量故障。在可能的情况下，新购置的设备与企业现有设备在备件供应、维护、操作等方面应可以相互通用，以节约人员培训、以节约人员培训成本及辅助装备采购费用。对此，上、下滚压辊的间隙要调整至与裱贴的纸板厚度相适应，使纸板通过时压力适度，以防止起泡、脱胶或瓦楞变形质量问题的出现。

　　观，就是要注意看看机器有关部件的工作状态、动作有没有异常：闻，就是要注意听听机器有没有不正常的声响;摸，就是机器刚运行的一段时间内，要适时停机去摸摸机器的一些转动轴、齿轮等转动件，是否出现明显温升而产生异常滚烫的感觉。如有发现不正常现象，应立即停机进行检查，发现问题及时处理。机器在使用过程中，一定要严格按设备说明书的要求进行操作，并做好机器的润滑和定期保养工作，这是确保设备保持良好的精度，提高生产效率和质量的有效保证。对彻干时间而言，绝大多数情况下要求越快越好，以便能尽快进入下一工序。

　　全自动裱纸机厂家讲解：影响全自动裱纸机加工质量的几点因素

　　(一)纸张材料

　　纸箱经全自动裱纸机加工后，因为水性胶的初黏性较差，未干燥时黏性很小，纸张因吸附水分而产生变形。因此水性裱纸工艺要求纸张、纸板定量在100-400g/m2。在胶版纸产品上覆膜，水性覆膜的产品很简单形成纸塑脱离，易影响产品质量。一起，定量较低的铜版纸加工时易打折和溢胶，定量较高的在模切时压痕处简单脱胶。有这样的事例：某开槽机的较小过纸宽幅为350mm，但在生产中，即使是幅宽不小于350mm的自氏板，开槽还是深浅不一，弄得人们一筹莫展。所以，在全自动裱纸机上加工时，纸张材料对质量有着重要影响。

　　(二)墨层状况

　　墨层状况主要指纸张上图文面积的巨细和墨层厚度及油墨功能等，它们的影响主要表现为对印刷品与薄膜的黏合强度。印刷品为实地、墨层厚并且图文面积大时，油墨改变了纸张空地多的外表特性，阻止了黏合剂的浸透和分散，使得印刷品与塑料难以黏合，易出现脱层、不易枯燥等质量问题。胶水含有一定的水分，用于大面积图文时，会在外表呈现雪花状斑点，影响外观质量。如果您对贴面机、裱纸机等纸箱包装机械方面存在其他的问题，欢迎您来人来电进行咨询。因此，水性覆膜不适合大面积的印品覆膜，尤其是对印金、银墨的印品进行覆膜。

　　(三)凹凸压印

　　凹凸压印也是印品外表整饰的重要工艺，但经全自动裱纸机加工后的印品不易进行凹凸加工。凹凸压印时会在其接触面产生白斑、弓皱，张贴不结实，严峻时会起泡，在铜版纸上表现较为突出。

　　(四)胶水质量

　　水性胶是以水为分散剂，以高分子聚合物为分散相组成的白色乳液型胶粘剂。它对印刷品上的喷粉有吸收能力，能提高光泽度。但若喷粉太多，会出现雪花状的白斑。一起，采用金、银墨印刷时，若涂胶量太大，水分会浸湿金、银墨，形成金、银墨印迹发黑。当裱出首张后要按工单的要求和样式认真检查，检查无误后交给部长审核。因此质量好的水性胶应不含溶剂，与塑料薄膜粘合结实，覆膜产品光泽度好，粘接力强。