西峡县金中正耐材有限公司位于豫西南恐龙之乡一河南西峡。本公司是以生产、销售为一体的耐火材料厂家，***为炼铁、炼钢行业研发定制各种不同的耐火及耐磨材料。

现有主导产品:高炉炮泥、环保型无水炮泥、铁沟浇铸捣打料、碳化合金球等6大系50多种产品产品多次受到用户好评。

以下是炮泥的相关介绍：

    无水炮泥是钢材冶炼中常见的一种堵水口的材料，对于铁液而言，不但温度较高，而且还具有较强的腐蚀性能，若是没有做好无水炮泥的配置工作，则会直接影响其正常使用，很容易会将施工人员置于危险之地。无水炮泥的材料配置和应用都应当遵循一些原则，这样才能减少一些问题的出现，下面我们针对几种简单的问题来做一下分析。以下是炮泥的相关介绍：无水炮泥的使用操作：1、正常无水炮泥要提前2个小时放在铁口、渣口两侧的炉壳上进行烘烤预热，确保装炮前能达到50℃--100℃,70℃左右***l好。

     铁口过短：铁口浅的主要原因是因为炮泥强度差和泥炮操作压力有关，还有是炉温不正常造成的。增加金属粉末，提高粘土质量，调整力度分布，关闭铁口上方，增加打泥量。

     泥包易折断：和铁口打开方式有关，降低高温强度，降低泥炮打入速度，增加打泥压力，增加石墨加入量，可以调整泥包形状，增加延展性，降低高温强度，减小焦油入量，增加云母的加入量，需要闷炮时间一般为10-20min。

     漏泥：主要原因是铁口损坏或渣铁没有出净，粘在铁口通道处，另外一种情况是炮泥本身太软，在高温下变稀。现场解决办法：清理泥炮接触面，打泥时延缓退炮时间。配方调整办法：减少结合剂和沥青粉加入量。

无水炮泥特点：

（1）以焦油或树脂做结合剂，在一定温度下液化和粘土作用，使各种配料结合在一起成泥状，并具有一定的可塑性。

（2）在高温作用下，结合剂先液化使炮泥变软，继而挥发分挥发，游离碳结焦，各种原料在进行一次烧结，使炮泥热硬并形成高温结构强度。从堵口炮泥液化变软到变硬，大约需要20—30分钟。因此，用无水炮泥时，要堵上铁口20分钟后再退炮。