压滤机是利用滤布两边的压力差，迫使物料中的绝大部分水份透过滤布，流出机体外，而物料被阻隔在滤室内形成滤饼，以达到过滤的目的。由于在过滤过程中滤布两边存在着较大的压力差，提高了过滤速度降低了滤饼的含水，且采用滤布，使得滤液纯清，过滤效果比真空过滤机要好得多。

压滤机即使在处理难过滤物料时，依然有良好的效果，且易于作防腐处理，其结构简单，操作方便，价格比其它过滤机低。因此选择压滤机作为脱水设备是您的选择。

目前，压滤机已广泛用于化工、制药、冶金、陶瓷、制糖、颜料、染料、水泥、硅酸盐等工业以及市政与工业污泥脱水等方面。

板框压滤机

设备安装

1、 压滤机应水平安装于混凝土基础结构上，安装的基础应采用二次灌浆。（注意在止推板下方的支架处用螺栓固定，油缸下方支架不需固定，不要包水泥）以保证压滤机在受压情况下的自由度。考虑到压滤机在卸料时便于操作，机架周围应留一米左右的空间。压滤机安装应远离腐蚀源。避免雨淋日晒。

2、接好电源、三相四线。电机需顺时针运转，反向油泵不工作。

3、打开空气滤清器注入76＃或46＃液压油，从视镜观察油面高度以不触及电机盖板为准，下限为不低于电机盖板40mm为准。当次加油时应启动油泵电机，让活塞杆来回运动后，再补加一次。初次压紧前应松开油缸压力表、排出油缸内的空气。

4、进料管处应安装回流管、截止阀和压力表（见图十一）。高压油管与低压油管不得接反。

5、每块滤板间平整的装上滤布，滤布厚度应接近1.5mm，其材质由用户根据生产工艺需要和不漏料浆的原则自行购置和制作（见图二）。

6、进料泵一般选用气动隔膜泵或螺杆泵。

a、 气动隔膜泵要有气源、空气压力≥0.8MPa，并配有减压阀。泵和污泥池与压滤机直接联结即可。在压滤机物料进口处应安装0-1.2Mpa压力表，以便观察过滤压力。

b、 螺杆泵或其它污泥泵，板框污泥压滤机，在压滤机物料进口管道中应安装回流系统（回流阀、回流管）并在压滤机物料进口管处安装0-1.2Mpa压力表。

7、若多台压滤机共用一台液压站，应把所有的液压缸并联在一起，并在进出油管上安装截止阀，以防止压滤机出现联动现象（液压原理见图七）。

8、全部安装完毕后，应仔细检查过滤系统和管路是否符合工作要求，当确认无误后才可交付使用。

注：千斤顶式的就可省略2、3两项。

1、 操作程序：

（1）压紧板框（厢式板）；

（2）打开阀4，关闭阀3；

（3）启动进料泵2使物料进入压滤机；

（4）观察压力表在过滤过程中的压力，根据实际情况控制过滤压力，打开阀3，使压力控制在0.6Mpa（板框式小于0.4Mpa）以下;

（5）用阀3调节进料压力，直至过滤的出液量很小，即可关闭进料泵，板框式压滤机，若不需要洗涤，奉节板框压滤机，既可打开滤板，卸料;

（6）如打开滤板，板框压滤机价格，感到滤饼不够干，可继续合上压紧板，再度过滤；

（7）进料泵如采用气动隔膜泵，可不安装回流系统，操作可自动进行，无需人看管。