钛酸酯偶联剂KHC-101应用及性能

1、粉体改性

此产品适用于碳酸钙、滑石粉、氢氧化铝、氢氧化镁、高岭土等。经本品处理后的填料用于PP、PE、PVC、PC、EVA等树脂，可大大提高制品的韧性、断裂伸长率及加工性能，并提高复合材料的稳定性。可提高制品中填料的填充份数,降低生产成本。

2、涂料

本品用于涂料，可降低体系黏度，降低溶剂使用量，同时赋予涂层的耐磨性、抗腐蚀性、降低烘烤温度，缩短烘烤时间。

3、磁性材料

此产品用于磁性记录材料和橡塑磁性材料,磁粉经处理后,可改善其在基材上的分散及对聚合物的粘合,使磁记录材料有较好的流动性、可涂性、高剪切强度、不易脱落，且韧性好。

4、橡胶

本品用于橡胶，可改善无机填料与橡胶的相容性，提高制品拉伸强度、抗撕裂性及防老化性能。

5、适用的树脂: PP、PE、PVC、EVA、PC、天然、顺丁、丁基、氯丁橡胶等。

钛酸酯偶联剂的结构

      钛酸酯偶联剂按其化学结构可分为4 类:单烷氧基型、单完基焦磷酸指型、螯合型和配位体型。钛酸酯偶联剂的分子式为：（RO )m Ti ( OX-R-Y)n，其分子结构决定了它具有多种功能，其功能分别为：

      ①（RO )m：通过R 基与无机填料表面的羟基反应，形成偶联剂的单分子层，从而起化学偶联作用。填料界面上的水和自由质子(H+)是与偶联剂起作用的反应点。

      ② （O┈）：能发生各种类型的酯基转化反应，由此可使钛酸酯偶联剂与聚合物及填料产生交联，同时还可与环氧树脂中的羟基发生酯化反应。

      ③X：是与钛氧键连接的原子团, 或称粘合基团，决定着钛酸酯偶联剂的特性。这些基团有烷氧基、羧基、硫酰氧基、磷氧基、亚磷酰氧基、焦磷酰氧基等。

      ④R：是钛酸酯偶联剂分子中的长链部分，主要是保证与聚合物分子的缠结作用和混溶性，提高材料的冲击强度，降低填料的表面能，使体系的粘度显著降低，并具有良好的润滑性和流变性能。

      ⑤Y：是钛酸酯偶联剂进行交联的官能团，有不饱和双键基团、氨基、羟基等。

      ⑥n：反映了钛酸酯偶联剂分子含有的官能团数，可以为1～3。

      随着二氧化硅层厚度的增加，硅含量同样增加，氯元素含量降低，表明二氧化硅包覆层愈来愈致密。此外．用这种方法包覆的二氧化硅同样可以屏蔽紫外线，热分析结果表明包覆了二氧化硅的有机颜料的热稳定性有所提高。通过以上两反应，硅烷偶联剂通过化学键结合改善了复合材料中高聚物和无机填料之间的粘接性，使其性能大大改善，那么偶联剂的处理效果如何。 在二氧化钛纳米薄膜在有机颜料表面的溶胶．凝胶包覆方法方面，以钛酸正丁酯(TBOT)为前驱体，采用类似于溶胶．凝胶法二氧化硅包覆有机颜料工艺，成功实现了二氧化钛在有机颜料颗粒表面的包覆。研究结果表明，可通过调节TBOT的滴加速度、水和氨水的加入量等工艺参数得到致密的二氧化钛包覆层，二氧化钛包覆层的厚度可通过TBOT的加入量来控制。XPS测试结果表明，随着二氧化钛层厚度的增加，改性后颜料颗粒表面钛元素的含量也是逐渐增加的。