人们的对于环氧富锌底漆的主要印象就是防腐性能非常好，因此在很多的环境比较恶劣的地方使用钢材时就少不了要使用环氧富锌底漆，下面小编就给大家介绍一下环氧富锌底漆的防腐原理是什么吧。

锌的腐蚀产物随腐蚀介质的不同而不同，有氧化锌、氢氧化锌、碱式碳酸锌、碱式氧化锌、硫酸锌等，由于这些物质的形成使得体积膨胀，填满涂膜的空隙，从而防止铁表面与氧、水等有害介质的进一步接触，起着物理屏蔽作用。同时这些腐蚀产物可以使涂膜紧密地结合起来，增大电阻，减缓电化学腐蚀的速率，锌的消耗速率就会大大降低，其耐久性就会提高。

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要想使环氧富锌底漆能够充分的发挥其防腐蚀性能，在进行施工时就需要注意施工工艺，下面小编来给大家介绍一下在使用时应该注意哪些事项：

1 、施工前应将主漆和固化剂按照10:1的比例混合，加入稀释剂，采用电动搅拌工具充分搅拌均百匀，静置熟化15-30分钟，使漆料充分融合。双组分涂料施工需要注意适用期，环氧富锌底漆一般在4-6小时左右，在该时间内应用完涂料，避免凝固无度法使用。

2、环氧富锌底漆不可涂装与不锈钢、铝合金、镀锌钢材（此类基材可使用ED1000环氧底漆，河南环氧富锌底漆采购价，点此查看）等表面，很难达到较好的附着力，且漆膜容易脱落。该漆对基材要求较为严格，必须进行喷砂处理，除锈等级达到瑞典除锈Sa2.5级标准，表面粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后4小时内应进行涂料涂装，防止金属内表面再次氧化锈蚀。3、环氧富锌底漆可以采用喷涂、刷涂等工艺，根据工件、被涂物的形状、大小合理选择。漆膜厚度在容70-80μm较好，不宜过薄或太厚。

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对于环氧富锌底漆是否含铅这一问题，大家是否有了解呢？下面小编就给大家进行一个详细的分析介绍吧：

环氧富锌底漆虽然防锈颜料中不含铅，但因为金属锌的纯度不可能是完全的，根据锌等级不同，纯度越高，含铅越少。

环氧富锌底漆常用的锌含铅量规定值在1000mg/kg，实际环氧富锌底漆的铅含量测定值在2～10mg/kg。

欧盟ROHS指令2011/65/EU规定的铅含量限制为1000mg/kg。

结论：环氧富锌底漆严格意义上是含铅的，但因为非常微量，不同于以含铅颜料制成的含铅油漆。环氧富锌底漆的铅含量是符合欧盟ROHS标准要求的。也可以把环氧富锌底漆归结到不含铅的油漆当中。

以上是关于环氧富锌底漆的一些小知识，如果您对产品感兴趣，想了解更多的话，欢迎您莅临【凯胜涂料】，我们销售的环氧富锌底漆拥有非常好的性能，质量有保证，您可以放心选择。

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