不正确的使用方法，可能会造成喷涂环氧富锌底漆的钢结构返锈现象的出现，那么下面我们就来了解一下什么情况下会出现这种问题吧，以便大家参考之后能够避免这一现象的发生：
造成返锈现象出现的原因可能是为节约成本，漆膜厚度太薄。一般来说漆膜厚度不应小于40微米，室外钢结构防腐建议漆膜厚度60微米，重要建筑需80-120微米。 如果冲砂粗糙度过大，漆膜厚度应适当增加，以确保波峰位置的漆膜厚度。如果是同一批次喷涂的构件，有部分返锈，很有可能是漆膜太薄。
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要想充分的发挥出环氧富锌底漆的性能，在进行喷涂时就需要注意相关的使用方法，下面小编就给大家介绍一下吧：
首先就是在使用环氧富锌底漆之前要保证钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈，到达瑞典除锈标准Sa2.5级；
第二点就是在施工时间的把控上一定要注意，不同的温度对于施工时间的要求是不一样的；
第三就是在涂抹环氧富锌底漆的道数上，一般建议2~3道，另外在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。
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作为一种防腐性能非常好的防腐蚀底漆，环氧富锌底漆在使用之后需要等待干燥之后再涂面漆等，那么环氧富锌底漆干燥时间和什么有关呢？下面我们来了解一下吧。
我国的标准[GB/T 1728—1979 (1989)]将其划分为表面干燥、实际干燥和完全干燥三个阶段，即表干、实干和硬干。环氧富锌底漆的干燥过程也会遵循这个阶段，实际上只测定表干和实干，硬干耗时太长，除有特殊要求一般不测试。
环氧富锌底漆的干燥和固化时度间随着温度的升高而问缩短，随着温度的降低而增答长。
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