车间内的废气通过管道收集后切向进去管道喷淋进行初步除尘，再进入气旋喷淋塔内，含漆雾的有机废气在多个高压圆桶内做高压向心运动，从而产生高压离心运动。同时气旋喷淋塔顶部等设置了密集的多方向的喷淋头，含漆雾的有机废气与喷淋水逆向接触，通过重力和离心力的双重作用下，绝大部分漆雾被循环水带走，进入水箱内，然后有机废气进入干式过滤器内，过滤器设置了初效网、和中效F6过滤袋两层过滤层，确保将有机废气中的漆雾及不饱和水汽进行去除，不影响后续处理设备，同时配置压差计，可根据压差计数值判断过滤层是否堵塞。随后气体进入固定式活性炭吸附床（4吸1脱，碳床1-5#），利用活性炭的吸附能力对有机废气进行深度的吸附，随后吸附完成后的洁净气体通过吸附风机作用进入烟囱高空达标排放。当5个碳床（1-5#)吸附临近饱和时，通过阀门切换，将备用碳床（5#）吸附阀门打开，1#碳床吸附阀门关闭，开启催化燃烧炉，利用电加热管加热至80-100℃后，将脱附风机和脱附阀门开启，将热风送进1#碳床内进行脱附浓缩，浓缩后的有机废气进入催化燃烧炉内在催化剂的作用下进行350℃左右的低温热解反应,有机废气被氧化热解成二氧化碳和水，热解后的高温气体通过换热器进行回收利用，达到节能的目的。脱附后的1#碳床降温后进入吸附状态，2#碳床进入脱附状态，如此循环，3#依次进行脱附轮换。确保车间在脱附时依然可以生产，设备依然可以正常运行。

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