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更高的生产率 XFeed:Fraisa铣刀Fraisa铣刀
XFeed刀具的端面切削刃表面的形状能够大大增加有效切 削刃的长度。因此，切削力及磨损在切削刃表面是均匀分 布的。因而进给率和金属去除率可以显著增加。并完全可
以抵削因更高的进给率而引起的高切削力。 由端面切削刃所产生的残余材料可以很容易地通过随后的半
精加工工艺去除。 XFeed-R: 当使用XFeed-R，Fraisa铣刀， 切削力主要集中在切削刃R角处。因而， 切削刃的长度被减少大约一半左右。这样刀具的几何形状能
够更容易的通过CAM系统确保按照***终轮廓的表面 加工而成。
端面切削刃形状的特殊设计使高应力分布在一个较小的加工 接触范围。此位置切削刃的形状更像一个瀑布，均匀地承受
了加工应力。由于更小的接触长度，相比XFeed，其进给率 显著降低大约20%。 更好的优化
特殊的刃口处理保证了切削刃的稳定性。值得一提的是，其 无排屑槽的设计以及高稳定性使得FRAISA XFeed 和 XFeed-R 立铣刀的适合
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瑞士Fraisa刀具
HX-RNVS 刀具非常坚固耐用且专为 高切削率而设计。在加工硬度超过 50 HRC 的材料时，这种四刃刀具是理想选 择，并且它能够在 2.5D 和 3D 加工中 发挥出性能。在 HDC 应用中，切 削刃以较大的切入长度进入材料。HDC 策略中的轨道运动可确保恒定的切削厚 度和切削力，而HX-RNVS 正是为此而 ***设计的。由此就得到了极高的切削 率和较长的使用寿命。
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FRAISA应用FRAISA HDC提供高动态铣削策略的参数。
通过使用HDC加工策略可以加速加工过程，降低刀具的载荷及根据现有机床设备进行优化。结果：在显著降低了成本的前提下提升效率和生产率。
RAISA为您的切削提供专属的刀具、切削参数及应用。并协助您提供如何实施FRAISA HDC 高速加工策略的建议
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