沥青搅拌站未来发展呈五大趋势

发展自动、智能控制技术 　　随着用户对设备人性化、自动化、智能化控制要求的提高，搅拌设备的控制系统将大量应用人机工程学设计、机电一体化技术，在进一步提高沥青混合料搅拌设备计量精度的同时，自动化、智能化控制、监测技术的要求也越来越高。未来的控制中心需要对所有电机减速机、放料门、气路油路管道阀门进行动态监控，实时反馈部件运行状态；具备自诊断、自修复、自动检测故障、实时报警功能；建立设备运行数据库，用于设备检测和维护的依据；2、边坡、压顶、隔离栅施工时，中央分隔带回填土或进行绿化工程时都应在沥青路面面层上垫彩条布隔离。建立用户数据库，记录所有搅拌配次的计量数据，可追溯原始配比参数等功能，从而初步实现无人值守自动化生产，有效提高强拌设备控制的舒适性、直观性和操作简易性

沥青混凝土搅拌站控制系统该如何自检

青混凝土搅拌站控制系统自检的时候需要特别注意：混合控制系统操作不熟练，请严格按照下列步骤操作。确保计算机输入信号是否正常。打开料仓底板阀，掺合料，进料阀门，泵和进水阀骨料储料仓装满材料，清空主机，每个对象的中间位置都需要进行认真仔细的检查。　　 沥青混凝土搅拌站控制系统易损件更换步骤：　　 搅拌叶片和衬板的材料为耐磨铸铁，寿命一般为5～6万罐次，更换时请按说明书要求更换配件。跟其他设备一样，沥青搅拌站控制系统也必须每天进行维护，维护的内容主要是排放冷凝水、检查润滑油和空压机系统的管理维护。　　1、输送皮带由于载荷及使用条件恶劣，输送皮带易产生老化或破损，如影响生产时需更换。　　2、主机卸料门的密封条磨损后，可调节卸料门上移补偿。如果调节卸料门斗不能压紧密封条，无法解决漏浆等泄漏问题，则说明密封条磨损严重，必须更换。　　3、粉料罐除尘器中的滤芯如果经清理后，除尘效果仍不好，必须更换除尘器中的滤芯。

搅拌站生产过程中产生的混凝土废渣正确处理办法

混凝土搅拌站设置多级沉淀池，使用循环水进行刷车处理。此种情况下，少量的混凝土使用循环水进行稀释，实现砂石和水泥浆的分离，混合物倾倒在沉淀池中，通过多级沉淀实现砂石和水泥浆分析。沥青拌和站在我国修筑公路等方面起到十分重要的作用，该设备的好坏直接影响着工程的进度及质量。该方法虽然使用循环水，节约了水资源，但砂石分离效果较差，水泥浆混在砂石中，沉淀的砂石无法回用，只能由铲车设备挖出形成废渣，倒掉处理。此方法既污染环境，也浪费了宝贵的矿产资源，同时清挖过程中会对铲车等机械设备造成损害。

3、搅拌站使用砂石分离机设备，对剩余混凝土使用分离机进行分离。使用该方法可以将剩余混凝土中砂石从水泥浆中***分离，分离后的砂石作为原材料可以回用到混凝土生产，节约了资源。相关配套部件，如振动筛、除尘系统、燃烧系统的供应也将更加受到制约。但该方法对砂石分离后，水泥浆仍然需要沉淀处理，无法回用，形成的污水中含有大量悬浮微粒，长期积累后可能对搅拌站排水系统造成阻塞。同时，为保证沉淀效果，沉淀的水泥浆需要定期从沉淀池中挖出，挖出的水泥浆会对环境产生很强的污染