充填泵司机必须熟悉掌握混凝土泵的性能、结构、原理、主要技术参数,具备检查、使用、维护及保养的基本技能,必须经过***技术培训,考试合格,方可上岗。充填泵司机如发现充填泵处于非水平稳固状态,应立即停机、调整、处理。开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备无法避开淋水时,必须妥善遮盖。电动机及开关地点附近20m以内风流中***浓度达到1.0%时,充填泵,必须停止运转、切断电源、撤出人员、进行处理。
料斗中的混凝土平面应维持在搅拌轴中心以上,但不超过搅拌轴以上20cm的高度,供料跟不上时,要随时停止泵送。
供料中断时,料斗内的料不可泵完,充填泵配件,要多留一些,一般可留一满斗或接近满斗。
泵送中断的时间不能过长,停泵时,应每隔10-15min前后泵送几次。
泵送时间中断时,充填泵,应停止搅拌,再次泵送前,矿山充填泵,则应先搅拌。
填充泵的使用五大优势
(一)、自动化水平高机能稳定:1.充填泵操纵简单、全自动化,搅拌与泵送功课可由一人操纵,大大缩减了操纵职员,节俭了施工本钱;2.充填泵便利机动,机动机能壮大,异常得当多工地展转瓜代运作。
(二)、施工***:上料、搅拌,充填泵全体完成机械化,效力大大晋升。施工效力可达到传统牢固搅拌机和混凝土运送泵的好几倍,加速施工进度,从而低落了本钱。
(三)、转场***:一体化计划,自带汽车底盘,机动机动,无需拖运。能够同时统筹几个工地的施工,装备利用率高。
(四)、节俭人工:搅拌运送功课一步完成,很大限制上紧缩操纵人工,低落人工本钱。操纵简单,使用便利,遥控节制,省事更省心。
(五)、便利适用:占地面积小,能在狭窄的处所停止施工。柴油驱动,无需担忧屯子电网的承受能力。
煤矿用混凝土泵原材料的挑选步骤很有讲究,今天我公司就来为大家讲解一下:
1、粗骨料:粗骨料的粒径取决于输送管内径。粗骨料与输送管内径之比宜为1:3(碎石)或1:2.5(卵石)。别的需求粗骨料选用接连级配,针片状颗粒含量不大于10%。
2、细骨料:细骨料(砂)对混凝土拌合物的可泵功能有很大影响。细骨料(砂)的细度模数宜为2.3~3.2,选用接连级配,其间粒径在0.315mm以下的细骨料所占的份额不该小于15%,***棒到达20%,这对改进可泵性非常重要。
3、水泥:为避免混凝土在拌送过程中发生离析,水泥种类需求挑选保水性好、泌水性小的水泥,通常选硅酸盐水泥及一般硅酸盐水泥。
4、外加剂:在泵送混凝土中增加外加剂(如减水剂)或掺入过量粉煤灰不仅对下降大体积混凝土的水化热有利,还能改进混凝土的粘塑性和保水性,对泵送还有很大的帮助。
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